[发明专利]一种热塑性碳纤维复合材料板与合金板自冲粘柳装置及粘柳方法有效

专利信息
申请号: 201711434337.3 申请日: 2017-12-26
公开(公告)号: CN108162421B 公开(公告)日: 2023-05-16
发明(设计)人: 庄蔚敏;王鹏跃;解东旋;王楠;敖文宏;施宏达;武世杰;高瑞娟;吴迪;秦龙 申请(专利权)人: 吉林大学
主分类号: B29C65/60 分类号: B29C65/60
代理公司: 北京远大卓悦知识产权代理有限公司 11369 代理人: 周明飞
地址: 130000 吉*** 国省代码: 吉林;22
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摘要: 发明公开一种热塑性碳纤维复合材料板与合金板自冲粘柳装置,包括:凹模,其为圆柱形结构且中心设置有通孔,凹模两侧开设有第一过孔,第一过孔与所述通孔连通;芯轴,其下部为实心圆柱形结构,上部中心设置有圆形凹槽,凹槽底面向上凸起呈圆锥形,芯轴与所述通孔配合连接且能够沿所述通孔轴向运动;压边圈,其为圆柱形结构且中心设置有中心孔,压边圈两侧开设有第二过孔,所述第二过孔与所述中心孔连通,所述压边圈设置在所述凹模上方并与其相对设置;冲头,其为圆柱形结构且与所述中心孔配合连接,其能够沿所述中心孔轴向运动。本发明还提供一种自冲粘柳方法,能够根据柳接件和柳钉的结构特点确定冲头的冲击速度,提高柳接接头的质量。
搜索关键词: 一种 塑性 碳纤维 复合材料 合金 冲粘柳 装置 方法
【主权项】:
1.一种热塑性碳纤维复合材料板与合金板自冲粘柳装置,其特征在于,包括:

凹模,其为圆柱形结构且中心设置有通孔,所述凹模两侧开设有第一过孔,所述第一过孔与所述通孔连通;

芯轴,其下部为实心圆柱形结构,上部中心设置有圆形凹槽,所述凹槽底面向上凸起呈圆锥形,所述芯轴与所述通孔配合连接且能够沿所述通孔轴向运动;

压边圈,其为圆柱形结构且中心设置有中心孔,所述压边圈两侧开设有第二过孔,所述第二过孔与所述中心孔连通,所述压边圈设置在所述凹模上方并与其相对设置;

冲头,其为圆柱形结构且与所述中心孔配合连接,其能够沿所述中心孔轴向运动。

2.如权利要求1所述的热塑性碳纤维复合材料板与合金板自冲粘柳装置,其特征在于,所述圆锥形凸起上表面与芯轴上表面共面;所述圆锥形凸起的回转轴线与圆形凹槽的回转轴线共线。

3.如权利要求1所述的热塑性碳纤维复合材料板与合金板自冲粘柳装置,其特征在于,所述第一过孔斜向上设置与所述通孔连通;所述第二过孔斜向下设置与所述中心孔连通。

4.如权利要求1所述的热塑性碳纤维复合材料板与合金板自冲粘柳装置,其特征在于,还包括:

第一温度传感器,其设置所述第一过孔与通孔连通处,用于检测通孔内温度;

第二温度传感器,其设置所述第二过孔与中心孔连通处,用于检测中心孔内温度;

高度传感器,其设置在所述冲头底面,用于检测冲头距离柳钉的高度;

速度传感器,其设置在所述冲头上,用于检测冲头的冲击速度;

厚度传感器,其分别设置在所述压边圈的下表面和凹模的上表面,用于测量柳接件的厚度;

驱动机构,其与所述冲头连接,用于控制所述冲头距离柳钉的高度和冲击速度;

控制器,其与所述第一温度传感器、第二温度传感器、高度传感器、速度传感器、厚度传感器和驱动机构连接,用于接收所述第一温度传感器、第二温度传感器、高度传感器、速度传感器和厚度传感器的检测数据并控制所述驱动机构工作。

5.一种热塑性碳纤维复合材料板与合金板自冲粘柳方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤1:在合金板表面均匀涂抹胶粘剂,将热塑性碳纤维复合材料板与涂胶合金板粘接并置于凹模上,合金板在下,压边圈的下表面与热塑性碳纤维复合材料板接触但不压紧,将柳钉置于中心孔内并与热塑性碳纤维复合材料板接触;

步骤2:通过第一过孔和第二过孔向通孔和中心孔内吹入热风,控制中心孔内的温度满足:150≤T≤200℃,保温5~8min;

步骤3:驱动冲头上行到一定高度后下行,以一定冲击速度将柳钉推动刺入热塑性碳纤维复合材料板与合金板,完成柳接,所述冲头的冲击速度为:

其中,k为系数;d为铆钉直径;δ1为碳纤维复合材料板厚度;δ2为合金板厚度;δ3为胶粘剂厚度;Γ1为碳纤维复合材料板的抗剪强度;Γ2为合金板的抗剪强度;Γ3为胶粘剂的抗剪强度;σbs为碳纤维复合材料板的许用挤压应力;σas为合金板的许用挤压应力;σps为胶粘剂的许用挤压应力;S为冲头面积;t为冲头冲击柳钉的时间。

6.如权利要求5所述的热塑性碳纤维复合材料板与合金板自冲粘柳方法,其特征在于,所述步骤3中还包括模糊控制器:

将胶粘热塑性碳纤维复合材料板与合金板的厚度L和中心孔内温度T输入模糊控制器,所述胶粘热塑性碳纤维复合材料板与合金板的厚度L和中心孔内温度T分为7个等级;

模糊控制器输出冲头距离柳钉的高度H,输出分为7个等级;

所述胶粘热塑性碳纤维复合材料板与合金板的厚度L的模糊论域为[0,1],其量化因子为12;所述中心孔内温度T的模糊论域为[3,4],量化因子为50;输出冲头距离柳钉的高度H的模糊论域为[0,1],量化因子为40;

输入和输出的模糊集为{NB,NM,NS,0,PS,PM,PB}。

7.如权利要求6所述的热塑性碳纤维复合材料板与合金板自冲粘柳方法,其特征在于,还包括模糊PID控制器:

输入第i个冲击过程的中心孔内温度T与通孔内温度Tt的差值ΔT和理想差值的偏差、偏差变化率,输出PID的比例系数、比例积分系数和微分系数,比例系数、比例积分系数和微分系数输入PID控制器进行冲头距离柳钉的高度H的误差补偿控制。

8.如权利要求7所述的热塑性碳纤维复合材料板与合金板自冲粘柳方法,其特征在于,

所述中心孔内温度T与通孔内温度Tt的差值ΔT和理想差值的偏差e的模糊论域为[‑1,1],量化因子为10;所述偏差变化率ec的模糊论域为[‑3,3],量化因子为1;

所述输出PID的比例系数的模糊论域为[‑1,1],其量化因子为0.1;比例积分系数的模糊论域为[‑1,1],其量化因子为0.1;微分系数的模糊论域为[‑1,1],其量化因子为0.0001;

所述偏差e和偏差变化率ec分为7个等级;所述输出PID的比例系数、比例积分系数和微分系数分为7个等级;

所述模糊PID控制器的输入和输出的模糊集为{NB,NM,NS,0,PS,PM,PB}。

9.如权利要求5所述的热塑性碳纤维复合材料板与合金板自冲粘柳方法,其特征在于,所述冲头冲击柳钉的时间2.3~2.6s。

10.如权利要求5所述的热塑性碳纤维复合材料板与合金板自冲粘柳方法,其特征在于,所述步骤1中合金板涂胶后粘接热塑性碳纤维复合材料板之前,在合金板四角放置玻璃珠,用于控制胶粘剂厚度。

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