[发明专利]一种微合金化铝合金的铸造方法有效
| 申请号： | 201711435826.0 | 申请日： | 2017-12-26 |
| 公开（公告）号： | CN108127099B | 公开（公告）日： | 2019-07-09 |
| 发明（设计）人： | 陈强;万元元;宁海青;夏祥生;黄志伟;赵高瞻;陶健全;王茂川;赵祖德 | 申请（专利权）人： | 中国兵器工业第五九研究所 |
| 主分类号： | B22D18/04 | 分类号： | B22D18/04;B22D18/08;B22D27/20 |
| 代理公司： | 重庆弘旭专利代理有限责任公司 50209 | 代理人： | 韩绍兴 |
| 地址： | 400039 *** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种微合金化铝合金的铸造方法，包括：熔体充型，将砂型放置于低压铸造机中隔板上，将热电偶末端与测温表连接，将微合金引入装置与低压电加热装置连接，将液位检测器与液位指示灯连接；当低压铸造机内铝合金熔体温度达到680‑710℃时开始充型；电加热，将低压电加热装置的电压控制为24‑36V，电流控制为2000‑2600A，加热时间控制为3‑7秒；冷却，电加热完成后，在微合金引入装置上的中空管内部通入压缩空气进行冷却，将压缩空气压力为0.3‑0.4MPa，通气时间为10‑20秒。本发明在铝合金铸造过程中能够通过微合金引入装置从砂型的局部位置引入微合金，进而实现铸造铝合金局部或区域微合金化，使得铸造铝合金局部强韧性好，能够满足海洋装备用铸造铝合金长期服役要求。 | ||
| 搜索关键词： | 微合金 铸造铝合金 微合金化 引入装置 低压铸造机 加热装置 低压电 电加热 铝合金 充型 砂型 冷却 铸造 加热时间控制 压缩空气压力 铝合金熔体 铝合金铸造 热电偶末端 液位检测器 液位指示灯 电流控制 电压控制 局部位置 压缩空气 测温表 强韧性 中隔板 中空管 熔体 通气 引入 海洋 | ||
【主权项】：
1.一种微合金化铝合金的铸造方法，包括熔体充型、电加热和冷却步骤，其特征在于步骤如下：步骤1，熔体充型：在砂型（1）上设置有浇铸通道（4）和用于测温的热电偶（5），在浇铸通道（4）部位设置有液位检测器（6），在砂型（1）上需要引入微合金的部位设置有微合金引入装置（2）；将砂型（1）放置于低压铸造机中隔板上，将热电偶（5）末端与测温表连接，将微合金引入装置（2）上的中空管（202）和外管（201）分别与低压电加热装置连接，将液位检测器（6）与液位指示灯连接；当低压铸造机内铝合金熔体温度达到680‑710℃时，开始充型；步骤2，电加热：开启步骤1中的低压电加热装置进行加热，将电压控制为24‑36伏特，电流控制为2000‑2600安培，加热时间控制为3‑7秒；步骤3，冷却：待步骤2中电加热完成后，在微合金引入装置（2）上的中空管（202）内部通入压缩空气进行冷却，将压缩空气压力控制为0.3‑0.4MPa，通气时间控制为10‑20秒；所述微合金引入装置（2）包括中空管（202），在中空管（202）上套设有外管（201），在外管（201）的外壁设置有微合金丝，外管（201）两端与中空管（202）两端齐平，外管（201）内壁与中空管（202）外壁之间留有间隙，该外管（201）与中空管（202）共同构成夹套管；在夹套管的一端设置有同时连接中空管（202）和外管（201）的盲板（203），且盲板（203）与外管（201）的连接部位形成密封结构，盲板（203）与中空管（202）的连接部位形成非密封结构，外管（201）、中空管（202）与盲板（203）共同构成回路结构；外管（201）通电后能够在外管（201）与中空管（202）上共同形成电流回路，中空管（202）内通气后能够在外管（201）与中空管（202）之间形成气流回路。
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