[发明专利]一种基于数字化工厂的自动化车间虚拟调试方法

摘要

本发明涉及一种基于数字化工厂的自动化车间虚拟调试方法，该方法利用Visual Components软件API开发其与外部应用程序间通讯插件，确定通讯接口，实现外部应用程序驱动虚拟仿真系统模型动作；运行自动化车间控制应用程序，在仿真软件中观察车间各设备动作情况，调整各设备数量、工艺参数以及车间控制策略，减少设备等待时间，提高自动化车间的生产效率。此方法基于数字化工厂，可在自动化车间真正投入运营之前进行车间布局设计优化、方案论证、生产过程优化、车间控制策略验证，并可在没有实际设备的情况下，进行软件系统调试，可有效减少研发周期和企业成本。

主权项

一种基于数字化工厂的自动化车间虚拟调试方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：使用数字化工厂仿真软件Visual Components中提供的.NET API接口，开发该仿真软件与外部应用程序间通讯的插件；步骤二：确定自动化车间管控软件与将要在Visual Components中搭建的自动化车间虚拟仿真系统的通讯接口；根据当前自动化车间的需求及工艺流程，确定所述管控软件所要发布的任务指令，根据不同的任务指令，指定所述虚拟仿真系统中各模型的相应动作；步骤三：根据自动化车间仿真需要，在建模软件中进行车间各设备三维建模；步骤四：将步骤三中建好的模型导入数字化工厂仿真软件Visual Components中，根据各设备自身动作属性，在所述仿真软件中创建相应节点；步骤五：根据各设备工艺动作流程及生产工艺参数，在所述仿真软件中创建各设备相应属性和行为；步骤六：完成在所述仿真软件中自动化车间工艺布局，搭建自动化车间虚拟仿真系统；步骤七：运行自动化车间管控软件，该管控软件发送任务指令给所述虚拟仿真系统，驱动仿真模型动作；通过在Visual Components中观察自动化车间虚拟仿真系统中各设备可视化模型的动作情况，采集各设备动作信息进行处理分析，了解在当前车间管控策略与工艺参数下车间运行情况是否与预期相符；步骤八：调整车间管控策略与工艺参数，重复步骤七，直到获得最佳的管控策略与工艺参数。