[发明专利]连续热镀铝锌线边厚防治装置有效
申请号: | 201711436009.7 | 申请日: | 2017-12-26 |
公开(公告)号: | CN108165916B | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | 谭勇;陈飞;王涛;张明军;史剑 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 |
主分类号: | C23C2/20 | 分类号: | C23C2/20;C23C2/06;C23C2/12 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 刘扬 |
地址: | 617067 四川省攀枝花*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明涉及连续热镀铝锌线装备领域,尤其是一种可以有效防治连续热镀铝锌生产过程中边厚缺陷的连续热镀铝锌线边厚防治装置,包括成对的挡板,所述挡板通过挡板随动执行机构而设置于横梁上,所述挡板随动执行机构上还设置有带钢边部位置检测装置。在实际使用时,成对的挡板设置于带钢两个侧边,而气刀设置于带钢上面和下面,本发明由于结构的巧妙设计,让挡板位置可根据带钢边部位置变化进行各向调整,挡板会根据带钢位置左右蹿动而跟随调整保持间距稳定,从而有效消除气流扰流和气流向外散失产生的边厚缺陷,并大幅度提高产品质量。本发明尤其适用于连续热镀铝锌线的生产过程之中。 | ||
搜索关键词: | 连续 镀铝 锌线边厚 防治 装置 | ||
【主权项】:
1.连续热镀铝锌线边厚防治装置,其特征在于:包括成对的挡板(6),所述挡板(6)通过挡板随动执行机构(2)而设置于横梁(1)上,所述挡板随动执行机构(2)上还设置有带钢边部位置检测装置(3)。2.如权利要求1所述的连续热镀铝锌线边厚防治装置,其特征在于:包括设置于挡板随动执行机构(2)上的挡板平面调整机构(5),所述挡板(6)通过挡板平面调整机构(5)与挡板随动执行机构(2)连接。3.如权利要求2所述的连续热镀铝锌线边厚防治装置,其特征在于:包括挡板间距调整机构(4),所述挡板间距调整机构(4)连接挡板随动执行机构(2)和挡板平面调整机构(5)。4.如权利要求1所述的连续热镀铝锌线边厚防治装置,其特征在于:所述挡板随动执行机构(2)由电机和蜗轮蜗杆构成。5.如权利要求1所述的连续热镀铝锌线边厚防治装置,其特征在于:所述钢边部位置检测装置(3)为激光检测器或红外检测器。6.如权利要求3所述的连续热镀铝锌线边厚防治装置,其特征在于:所述挡板间距调整机构(4)由滑轨、滑卡和调节螺杆构成。7.如权利要求3所述的连续热镀铝锌线边厚防治装置,其特征在于:所述挡板平面调整机构(5)由滑轨、滑卡和调节螺杆构成。8.如权利要求1所述的连续热镀铝锌线边厚防治装置,其特征在于:所述挡板(6)为平板结构。9.如权利要求8所述的连续热镀铝锌线边厚防治装置,其特征在于:所述挡板(6)由耐热耐蚀304不锈钢或钛材制作而成。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
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C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物