[发明专利]一种新型的多功能管道加工机

摘要

本发明公开了一种新型的多功能管道加工机，其结构包括加工机体、支撑脚、加工台面、抛光粉回收装置、弧形支架、抛光轮、防溅罩、防尘喷淋头、抛光动力轴、伺服电机、传动机箱、电控机箱、变速机，加工机体呈矩形，支撑脚设有四个分别设于加工机体下方四端且通过电焊相连接。本发明通过设有抛光粉回收装置，先利用喷淋方式有效防止管道进行抛光加工时产生的金属粉尘随处飞扬，实现金属粉的收集、保护工作环境，同时具备将金属粉从水中分离回收的功能，节约资源，有效地增强了多功能管道加工机的环保性能，实现机械多功能化。 1

主权项

1.一种新型的多功能管道加工机，其结构包括加工机体(1)、支撑脚(2)、加工台面(3)、抛光粉回收装置(4)、弧形支架(5)、抛光轮(6)、防溅罩(7)、防尘喷淋头(8)、抛光动力轴(9)、伺服电机(10)、传动机箱(11)、电控机箱(12)、变速机(13)，其特征在于：

所述加工机体(1)呈矩形，所述支撑脚(2)设有四个分别设于加工机体(1)下方四端且通过电焊相连接，所述加工台面(3)呈矩型设于加工机体(1)上表面与加工机体(1)通过电焊面与面贴合相连接，所述抛光粉回收装置(4)设于加工机体(1)内部，所述弧形支架(5)设于加工台面(3)上方左侧，所述弧形支架(5)通过电焊与加工台面(3)上表面呈垂直状相连接，所述抛光轮(6)设有两个且呈前后并排设于加工台面(3)左上方，所述防溅罩(7)设于抛光轮(6)后上方，所述防尘喷淋头(8)呈倾斜状设于防溅罩(7)前方两端，所述防尘喷淋头(8)通过水管与抛光粉回收装置(4)贯通连接，所述抛光动力轴(9)贯穿于抛光轮(6)中心与抛光轮(6)通过电焊固定连接，所述伺服电机(10)设于传动机箱(11)右前方，所述伺服电机(10)嵌入传动机箱(11)内部与传动机箱(11)内部的传动轮啮合活动连接，所述电控机箱(12)设于加工台面(3)右上方靠后，所述电控机箱(12)与加工台面(3)上表面通过电焊相连接，所述电控机箱(12)通过电焊与加工机体(1)、抛光粉回收装置(4)、伺服电机(10)、变速机(13)电连接，所述变速机(13)设于抛光轮(6)与电控机箱(12)之间，所述变速机(13)与抛光轮(6)的中心通过电焊固定连接；

所述抛光粉回收装置(4)由装置外壳(40)、电感传动机构(41)、水泵启动机构(42)、喷淋机构(43)、收集结构(44)、小型电动机(45)、凸轮结构(46)、金属粉回收机构(47)、电路切换机构(48)、金属粉储存箱(49)组成；

所述装置外壳(40)呈空心矩形，所述电感传动机构(41)设于装置外壳(40)内部左上端，所述电感传动机构(41)与伺服电机(10)电连接，所述水泵启动机构(42)设于电感传动机构(41)下方，所述水泵启动机构(42)与电感传动机构(41)通过啮合齿啮合活动连接，所述喷淋机构(43)设于装置外壳(40)内部左下方，所述喷淋机构(43)与装置外壳(40)通过电焊贯通连接，所述喷淋机构(43)通过水管与防尘喷淋头(8)相连接，所述收集结构(44)设于装置外壳(40)内部中间，所述小型电动机(45)设于收集结构(44)下方与装置外壳(40)底部内壁通过螺丝螺旋连接，所述小型电动机(45)通过传动皮带与凸轮结构(46)啮合活动连接，所述凸轮结构(46)设于金属粉回收机构(47)左侧方，所述金属粉回收机构(47)设于金属粉储存箱(49)上方与装置外壳(40)内壁通过电焊垂直连接，所述电路切换机构(48)设于金属粉回收机构(47)左上方与金属粉回收机构(47)电连接，所述金属粉储存箱(49)呈空心矩形设于装置外壳(40)内部右下角。

2.根据权利要求1所述的一种新型的多功能管道加工机，其特征在于：所述电感传动机构(41)由固定支杆(410)、活动摆杆(411)、电磁铁(412)、绝缘垫(413)、小铁块(414)、第一弹簧(415)、牵引绳(416)、定滑轮(417)、缠线齿轮(418)、轮架(419)组成，所述固定支杆(410)呈竖直状设于装置外壳(40)左上角，所述固定支杆(410)上端与装置外壳(40)上内壁通过电焊垂直连接，所述活动摆杆(411)呈水平状固定支杆(410)下方与固定支杆(410)下端通过铰链活动连接，所述电磁铁(412)设于固定支杆(410)左侧方通过绝缘垫(413)与装置外壳(40)上内壁黏合连接，所述小铁块(414)设于活动摆杆(411)左端上方与活动摆杆(411)通过胶水黏合连接，所述第一弹簧(415)设于固定支杆(410)右方，所述第一弹簧(415)上下两端与装置外壳(40)上内壁及活动摆杆(411)右端焊接，所述牵引绳(416)一端通过缠线圈与活动摆杆(411)左端缠绕连接，所述牵引绳(416)另一端绕过定滑轮(417)与缠线齿轮(418)的轮轴缠绕连接，所述缠线齿轮(418)通过轮架(419)焊接固定于装置外壳(40)内部，所述缠线齿轮(418)通过轮齿与水泵启动机构(42)啮合活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型的多功能管道加工机，其特征在于：所述水泵启动机构(42)由齿管(420)、固定杆(421)、第二弹簧(422)、滑杆架(423)、第一滑件(424)、活动连接杆(425)、第二滑件(426)、压杆(427)、压块(428)组成，所述齿管(420)设于缠线齿轮(418)下方且通过轮齿啮合活动连接，所述固定杆(421)呈水平状设于齿管(420)内部，所述固定杆(421)与齿管(420)采用间隙配合，所述第二弹簧(422)设于齿管(420)右侧方且通过电焊相连接，所述滑杆架(423)设于齿管(420)左下方，所述滑杆架(423)两端与装置外壳(40)内壁通过电焊垂直连接，所述第一滑件(424)套于滑杆架(423)上端与滑杆架(423)采用间隙配合，所述第二滑件(426)套于滑杆架(423)下端与滑杆架(423)采用间隙配合，所述活动连接杆(425)一端通过铰链与第一滑件(424)活动连接，所述活动连接杆(425)另一端通过铰链与第二滑件(426)活动连接，所述压杆(427)呈水平状设于第二滑件(426)右侧方与第二滑件(426)通过电焊垂直连接，所述压块(428)设于压杆(427)右端下方且通过胶水黏合连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型的多功能管道加工机，其特征在于：所述喷淋机构(43)由水泵(430)、泵机座(431)、泵机开关(432)、进水管(433)、输送水管(434)组成，所述泵机座(431)设于水泵(430)下方，所述水泵(430)通过泵机座(431)与装置外壳(40)内壁螺旋连接，所述泵机开关(432)镶嵌于水泵(430)正上方，所述泵机开关(432)位于压块(428)正下方，所述进水管(433)设于水泵(430)左侧方与水泵(430)通过电焊贯通连接，所述输送水管(434)一端与水泵(430)右侧通过电焊贯通连接，所述输送水管(434)另一端贯穿于装置外壳(40)上下面与防尘喷淋头(8)通过水管贯通连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型的多功能管道加工机，其特征在于：所述收集结构(44)由收集斗(440)、输送管(441)、滞留水箱(442)、水箱口(443)、排水管(444)、排水电磁阀(445)组成，所述收集斗(440)设于抛光轮(6)正下方，所述收集斗(440)贯穿于加工台面(3)、上下面嵌入装置外壳(40)内部，所述输送管(441)一端与收集斗(440)下端口通过电焊贯通连接，所述输送管(441)另一端与滞留水箱(442)左上部密封连接，所述水箱口(443)设于滞留水箱(442)上部右侧与滞留水箱(442)呈一体化成型结构，所述排水管(444)一端与滞留水箱(442)右下部通过电焊贯通连接，所述排水管(444)另一端贯穿于装置外壳(40)右侧面，所述排水电磁阀(445)设于排水管(444)外表面与排水管(444)通过电焊活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型的多功能管道加工机，其特征在于：所述凸轮结构(46)由凸轮(460)、皮带轮轴(461)、传动皮带(462)、凸起块(463)组成，所述凸轮(460)设于金属粉回收机构(47)左侧方，所述皮带轮轴(461)设于凸轮(460)的圆心处与凸轮(460)呈一体化成型结构，所述传动皮带(462)一端与皮带轮轴(461)啮合活动连接，所述传动皮带(462)另一端与小型电动机(45)的动力轴啮合活动连接，所述凸起块(463)设于凸轮(460)下端与凸轮(460)呈一体化成型结构。

7.根据权利要求1所述的一种新型的多功能管道加工机，其特征在于：所述金属粉回收机构(47)由轨道架(470)、回型轨道(471)、滑动轮(472)、液压缸(473)、第三弹簧(47