[发明专利]一种锂电池负极材料回收利用方法在审
申请号: | 201711442082.5 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN108110364A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 艾戊云 | 申请(专利权)人: | 东莞鑫茂新能源技术有限公司 |
主分类号: | H01M10/54 | 分类号: | H01M10/54;C01B32/205 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种锂电池负极材料回收利用方法,包括以下步骤:将废旧锂离子电池放电完全;将废旧锂离子电池置于手套箱中取出电芯;取出电芯中的负极片;将负极片放入粉碎机中;将粉碎后的混合物过筛,得到合格的负极粉料和铜粉;将负极粉料再次碎粉,分级成中位粒径(D50)为8‑10μm的微粉;本发明通过机械破碎负极极片,使得粘接剂分解失去粘接作用,负极粉料从集流体上分离脱落,重力分选及过超声波振动筛的工序,提高回收材料纯度,同时通过低温石墨化工艺使得人造石墨材料的循环寿命得到提高,且生产工艺简单,加工过程安全。 | ||
搜索关键词: | 负极粉料 废旧锂离子电池 锂电池负极材料 回收利用 负极片 电芯 取出 低温石墨化工艺 超声波振动筛 人造石墨材料 负极极片 回收材料 机械破碎 循环寿命 中位粒径 重力分选 粉碎机 混合物 集流体 手套箱 粘接剂 放电 放入 分级 过筛 碎粉 铜粉 微粉 粘接 生产工艺 分解 安全 | ||
【主权项】:
1.一种锂电池负极材料回收利用方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将废旧锂离子电池放电完全;(2)将废旧锂离子电池置于手套箱中取出电芯;(3)取出电芯中的负极片;(4)将负极片粉碎为粉状;(5)将步骤(4)中的混合物通过超声波振动筛分离出碳粉;(6)将步骤(5)中的碳粉通过整形机破碎分选,得到合格的负极粉料;(7)将负极材料粉碎,分级成中位粒径为8-10μm的微粉,将微粉与石油沥清焦在400~600℃进行聚合反应,混合均匀后进行压块成1m*60cm*50cm的压块料,再对压好的块料进行900~1200℃进行焙烧;(8)对压块料进行破碎,先破碎成30cm以下的碎块,再二次破碎,进行粉碎,分级得到中位粒径为10-40μm的负极粉料,进行球形处理,最后在2600~3000℃以下进行石墨化处理。
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