[发明专利]摆轮曲杆内啮式减速机在审

专利信息
申请号: 201711443730.9 申请日: 2017-12-27
公开(公告)号: CN108167392A 公开(公告)日: 2018-06-15
发明(设计)人: 袁正敏 申请(专利权)人: 袁正敏
主分类号: F16H1/20 分类号: F16H1/20;F16H57/023
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 610091 四川省成都*** 国省代码: 四川;51
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摘要: 发明公开的一种摆轮曲杆内啮式减速机,由输入轴(1)、啮合系、轴承架(10,11)、输出轴(12)与壳体(13,14)构成。输入轴(1)的下端有3段互为120度的圆柱形曲颈,其偏心距为e,分别与均布的两个一级摆轮组(2,3,4)啮合,一级摆轮组刚结到二级轴(5)上,两个相同的二级轴(5)的下端,也有曲杆与二级摆轮组(6,7,8)啮合,由于二级摆轮组是固定在机座(13)件,不旋转,其反作用迫二级轴(5),反向运动,通过轴承(18)轴承架(10,11)及其与之固结的输出轴(12),输出低速大扭矩的动力。有自锁牲,提高运动刚度,保证精度和安全,非标件只有16种共计21件,传比大,体积小,重量轻,噪音低,温升微弱,工作可靠。 1
搜索关键词: 摆轮组 啮合 二级轴 曲杆 减速机 内啮式 输出轴 输入轴 轴承架 摆轮 下端 低速大扭矩 反向运动 不旋转 非标件 偏心距 体积小 重量轻 固结 均布 壳体 曲颈 温升 在机 自锁 轴承 噪音 输出 保证 安全
【主权项】:
1.一种摆轮曲杆内啮合式减速机,包括:输入轴、啮合系、轴承架及其输出轴、机壳共4大部分构成,其特征在于,由轴(1)、4件滑套(2)、2件轴承(3)构成高速组部件:输入轴(1)通过上、下两个滚动轴承(18)支撑在机壳(15)和下轴承座(11)的中间圆孔上,输入轴(1)的下端接近轴承处有曲杆,曲杆有3个互为120°的圆柱形偏心曲颈段,4个同心圆盘;偏心曲颈段半径为r,其偏心距为e,而同心圆盘半径R≥r+e;圆盘解决结构強度和运动平衡,曲颈段传输动力;3个曲颈段同时与对称180°布置的两个一级摆轮组(2.3.4)的6个摆线齿形曲线精密接触而无间隙啮合,实现相向滚动,并迫使其必须往输入轴(1)往相反的方向转动。

2.按权利要求1所述的摆轮曲杆内啮合式减速机,其特征在于,啮合系,由输入轴(1)上的曲杆,两个一级摆轮组(2.3.4,)两个二级轴(5),二级摆轮组(6.7.8.)构成;一级摆轮组(2.3.4,)为三个相同几何参数的外啮合摆线齿轮,当其齿数为Z1时,每两个齿轮相互错位角β=2π/Z1/3,其内部中心有轴孔和键槽,用普通平键20分别固定在两个二级轴(5)上;二级轴(5)的下端,具有与输入轴相同结构特征的曲杆,其几何参数与二级摆轮组(6.7.8)的参数相配合,曲杆的全部长度,伸入到二级摆轮组(6.7.8)的孔内,其下端通过轴承(18)安装在下轴承架(11)的下面两个圆孔中,其上端通过轴承(18)安装在上轴承架(10)的上两个圆孔中,两个二级轴(5)的中心距为2A;二级摆轮组(6.7.8)也为三个相同几何参数的内啮合摆线齿轮,当其齿数为Z2时,每两个齿轮相互错位角β=2π/Z2/3,其外部圆周上,有数个安装定位销(21)的半圆槽,该全组零件被固定在机座(13)上;当两个一级摆轮组(2.3.4,)同时受到输入轴(1)的曲杆啮合驱动后,开始往相反方转动,通过刚接普通平键(20)带动两个二级轴(5)。

3.按权利要求1所述的摆轮曲杆内啮合式减速机,其特征在于,轴承架,是由上轴承架(10)和下轴承架(11)组成,这两个零件上各有3个轴承(18)的安装位置,共有6个轴承的安装位置,其中除有1处是一圈直角台阶外,其余5处均是圆孔;

(1)上轴承架(10)的上部平面为完整的圆形,外沿有一个圆形台阶,安装轴承(18)的内圈,通过轴承(18)的外圈在机盖(15)上定位;上轴承架(10)的上部平面中央,有一个直径略大于输入轴(1)的过孔,是带着轴承时的输入轴也能通过的安装通道;上端平面两边对称位置按传动中心距A的尺寸,加工有2个轴承孔,是减二轴(5)的上端轴承(18)位置,每个孔的上部尺寸收小,为轴承轴向定位;上端平面中部周围有4个安装螺钉(17)的沉孔和过孔,并有1个通过配作成的定位销孔;上轴承架(10)的下端外侧面,有两个对称的圆弧形缺口,其位置与轴承孔同心,缺口半径略大于减一摆轮组(2、3、4)的半径;上轴承架(10)的下端中部有同轴中心沉孔,与下轴承架(11)的上端圆柱体精密配合;

(2)下轴承架(11)的中央,有向上突出的圆柱体,其直径略小于内啮摆轮组(6,7,8,)的内孔直径,伸入轴承上架(10)的沉孔内实现精密配合;圆柱体顶面,加工有4个内螺纹孔和配作一个定位销孔,并保证与上轴承架(10)的同心度不超标;圆柱体顶面中心,加工有中心圆孔,为输入轴(1)的下端轴承位置,接下来的小通孔为工艺孔;圆柱体的下端,是一个完整圆盘,圆盘上加工有两个中心距互为2A的圆孔,与上轴承架(10)上的两个轴承孔同心,是减二轴(5)下端轴承(18)的安装位置;顺着这两个孔的方向和位置往上延伸到顶面,圆柱体侧面形成两个对称的半圆弧缺口,其缺口高度略大于内啮摆轮组(6,7,8,)的厚度;在下轴承架(11)下端完整圆盘底面上,加工有安装输出轴(12)的法兰盘的圆形沉孔;沉孔周边除了部署两个轴承孔外,其剩余弧长段内,均布4个内六角螺钉的沉孔和过孔。

4.按权利要求1所述的摆轮曲杆内啮合式减速机,其特征在于,输出轴(12)的上部为水平状圆形法兰盘,下部垂直多段台阶轴,其法兰盘与下轴承架(11)的下端沉孔精密衔接,用螺钉(17)紧固,实现与上轴承架(10)、下轴承架(11)的中轴线相重合;输出轴(12)的下部中间一段,通过安装轴承(18)与下轴承盖(14)联结,最小一段上有键槽,并通过它输出转速和力矩。

5.按权利要求1所述的摆轮曲杆内啮合减速机,其特征在于,机壳由机座(13)、机盖(15)、下轴承盖(14)、上轴承盖(16)组成,并用螺钉(17)联结成刚性壳体;

(1)机座(13)为圆形筒体,筒体下部有向外突出的径向边沿上,加工有法兰盘式的过孔;向内突出的径向边沿上,有一圈均与下轴承盖(14)固结的螺纹孔;筒体上部加厚,端面制有一圈均布的内螺文孔;筒体内、外有加強筋,筒体中部有一圈向内延伸径向平台,平台以上的筒体内壁上,加工有定位销(21)的半圆弧形槽,(2)机盖(15)的整体形状如像一个顶部有中心孔的圆形盒盖体,中心孔周围有一圈内螺纹孔,盒盖体下部有向外突出的径向边沿,其尺寸与机座(13)的筒体上部尺寸吻合,并有穿螺钉的过孔;内、外有加強筋;顶部有中心孔,用螺钉(17)固定的上轴承盖(16)。

6.按权利要求1所述的摆轮曲杆内啮合减速机,其特征在于,传动比计算公式:总传动比i=Z1*Z2;无论内啮合、外啮合其最小传动比均为2,其最大传动比不宜超过25。

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