[发明专利]一种ZG1Cr11Ni2WMoV大型机匣铸件的焊接返修工艺方法

摘要

本发明公开了一种ZG1Cr11Ni2WMoV大型机匣铸件的焊接返修工艺方法，其包括以下步骤：1)检测：用X射线探伤机检测机匣铸件，发现缺陷并通过X光底片定位缺陷位置；2)热处理：将在步骤1)中发现缺陷的机匣铸件放到电炉中热处理；3)缺陷去除：用钢磨头或砂磨头挖除经步骤2)热处理后的机匣铸件上的缺陷；4)无损确认：将缺陷去除后的机匣铸件用X射线重新检测；5)焊补；6)打磨：将焊补完成后的机匣铸件上的焊缝表面打磨平整、光滑；7)无损检测：用X射线重新检测表面打磨好的机匣铸件，确认焊接过程中是否产生新的缺陷；8)焊后热处理。本发明可以提高大型机匣铸件一次焊补的合格率，减少返修次数，提高机匣铸件成品率。 1

主权项

1.一种ZG1Cr11Ni2WMoV大型机匣铸件的焊接返修工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)检测：用X射线探伤机检测机匣铸件，发现缺陷并通过X光底片定位缺陷位置；

2)热处理：将在步骤1)中发现缺陷的机匣铸件放到电炉中热处理，即依次进行完全退火、再结晶退火，具体操作为：将电炉升温至860℃，保温10小时，电炉降温至200℃以下，再空冷至室温，再将电炉升温至680℃，保温6小时，之后电炉降温至200℃以下，再空冷至室温；

3)缺陷去除：用钢磨头或砂磨头挖除经步骤2)热处理后的机匣铸件上的缺陷，形成缺陷坑，再将缺陷坑的坡口边缘打磨光滑；

4)无损确认：将缺陷去除后的机匣铸件用X射线重新检测，确保缺陷完全去除；

5)焊补：将缺陷完全去除的机匣铸件用电炉整体预热到250℃，用钨极氩弧焊修补所有缺陷，焊接过程保证温度在200℃以上，焊接结束后，机匣铸件缓慢冷却；

6)打磨：将焊补完成后的机匣铸件上的焊缝表面打磨平整、光滑；

7)无损检测：用X射线重新检测表面打磨好的机匣铸件，确认焊接过程中是否产生新的缺陷，对于新的缺陷需要按照步骤3)‑7)重复操作；

8)焊后热处理：依次进行淬火、回火、回火，具体操作步骤为：电炉升温至1050℃，保温10小时，水冷；再将电炉升温至580℃，保温6小时，空冷；最后，将电炉升温至580℃，保温6小时，空冷。