[发明专利]射流割缝与CO2酸压爆破联作煤岩动力灾害防治方法

摘要

本发明射流割缝与CO2酸压爆破联作煤岩动力灾害防治方法，具体包括如下步骤：从底抽巷或顶抽巷向煤层施工穿层措施孔；在措施孔进行径向的磨料射流割缝，形成扁平缝槽；向措施孔内放置CO2爆破管、注液管、返液管；用封孔器对措施孔进行封孔；通过注液管向措施孔内注入支撑剂和酸液，直至注满，并关闭返液管和注液管上的阀门；将CO2爆破管起爆；待现场安全后，打开注液管和返液管上的阀门对措施孔进行泄压，并取走CO2爆破管、注液管、返液管和高压胶囊封孔器；利用封孔管对措施孔封孔，并抽采瓦斯。本发明通过磨料射流割缝与CO2酸压爆破联作，形成技术的集成可快速大范围的降低煤岩应力和瓦斯压力，进而实现煤岩动力灾害防治。 1

主权项

1.射流割缝与CO₂酸压爆破联作煤岩动力灾害防治方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

S100、从底抽巷或顶抽巷向煤层(2)施工穿层措施孔(3)；

S200、在措施孔(3)的煤层段进行径向的磨料射流割缝，形成扁平缝槽(4)；

S300、向措施孔(3)内放置CO₂爆破管(6)、注液管(8)、返液管(5)，并将爆破引线(7)引出孔外；

S400、用封孔器(9)对措施孔(3)进行封孔；

S500、通过注液管(8)向措施孔(3)内注入支撑剂和酸液，直至注满，并关闭返液管(5)和注液管(8)上的阀门；

S600、将CO₂爆破管(6)起爆；

S700、待现场安全后，打开注液管(8)和返液管(5)上的阀门对措施孔(3)进行泄压，并取走CO₂爆破管(6)、注液管(8)、返液管(5)和高压胶囊封孔器(9)；

S800、利用封孔管对措施孔(3)封孔，并抽采瓦斯。

2.根据权利要求1所述射流割缝与CO₂酸压爆破联作煤岩动力灾害防治方法，其特征在于，所述S100中，所述措施孔(3)的开设位置需根据煤岩赋存及瓦斯大小情况进行综合确定。

3.根据权利要求2所述射流割缝与CO₂酸压爆破联作煤岩动力灾害防治方法，其特征在于，所述措施孔(3)需穿过岩层(1)和煤层(2)后再钻进0.5m。

4.根据权利要求1所述射流割缝与CO₂酸压爆破联作煤岩动力灾害防治方法，其特征在于，所述S200中，在对措施孔(3)的煤层段进行径向的磨料射流割缝前，需先在措施孔(3)孔口安装防喷孔、防尘、防火的三防装置。

5.根据权利要求1所述射流割缝与CO₂酸压爆破联作煤岩动力灾害防治方法，其特征在于，所述S400中，在利用封孔器(9)对措施孔(3)进行封孔时，封孔长度大于4m，封孔深度大于6m，并封至措施孔(3)见煤处。

6.根据权利要求5所述射流割缝与CO₂酸压爆破联作煤岩动力灾害防治方法，其特征在于，所述封孔器(9)为高压胶囊封孔器。

7.根据权利要求1所述射流割缝与CO₂酸压爆破联作煤岩动力灾害防治方法，其特征在于，所述S500中，所述酸液为含有盐酸和十二烷基硫酸钠的溶液。

8.根据权利要求7所述射流割缝与CO₂酸压爆破联作煤岩动力灾害防治方法，其特征在于，所述酸液为由质量分数为10％的盐酸和质量分数为0.1％的十二烷基硫酸钠组成的溶液。

9.根据权利要求1所述射流割缝与CO₂酸压爆破联作煤岩动力灾害防治方法，其特征在于，所述S500中，所述支撑剂为玻璃珠。

10.根据权利要求9所述射流割缝与CO₂酸压爆破联作煤岩动力灾害防治方法，其特征在于，所述玻璃珠的粒径为0.5mm。