[发明专利]一种针对火电厂烟气脱硝钒钛基催化剂的再生方法

摘要

一种针对火电厂烟气脱硝钒钛基催化剂的再生方法，属于化学品再生技术领域，特别涉及到一种针对火电厂烟气脱硝钒钛基催化剂的再生方法。本发明能够高效再生脱硝催化剂，其再生催化剂的相对活性恢复到原来的0.98以上,SO2氧化率低于0.5％,氧化钙煅烧率达到98％以上，催化剂的宏观物理结构未见被破坏,催化剂的机械性能良好，且各项指标达到了新鲜催化剂98％的水平，较好地避免了催化剂活性组分的流失、机械性能的下降、催化剂物理结构的丧失。烟气脱硝催化剂使用寿命和使用性能均得到了良好的保证，不仅节省了催化剂大笔的补充费用，此外由于催化剂使用寿命的延长，还大幅度节省催化剂运行成本，能取得良好的环保、经济和社会效益，值得大力推广。

主权项

一种针对火电厂烟气脱硝钒钛基催化剂的再生方法,其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将催化剂模块采用0.1‑0.15MPa压缩空气加超声波清理30min；步骤二、将经步骤一处理过的催化剂模块完全浸入45‑60℃活性炭颗粒加0.2％除油剂A5加去离子水中，采用0.1‑0.15MPa压缩空气加超声波清理30min；步骤三、将经步骤二处理过的催化剂模块浸入45‑60℃酸洗液,采用0.1‑0.15MPa压缩空气加超声波作为动力，清洗时间为60‑90min；步骤四、将经步骤三处理过的催化剂模块浸入45‑60℃碱洗液,采用0.1‑0.15MPa压缩空气加超声波作为动力，清洗时间为60‑90min；步骤五、将经步骤四处理过的催化剂模块在浸入50‑60℃清水加超声波洗涤0.5h；步骤六、将经步骤五处理过的催化剂模块浸入45‑60℃络合剂中,采用0.1‑0.15MPa压缩空气加超声波作为动力，清洗时间为30min；步骤七、将经步骤六处理过的催化剂模块浸入45‑60℃除硅除铬溶液,采用0.1‑0.15MPa压缩空气加超声波作为动力，清洗时间为30min；步骤八、将经步骤七处理过的催化剂模块完全浸入45‑60℃活性炭颗粒加500mg/L湿润剂十二烷基磺酸钠加去离子水中，采用0.1‑0.15MPa压缩空气加超声波10～20min；步骤九、将经步骤八处理过的催化剂模块完全浸入45‑60℃活性液，采用0.1‑0.15MPa压缩空气加超声波清洗30min；步骤十、将经步骤九处理过的催化剂放入500m³干燥鼓风箱的氧化铝‑陶瓷架构上，加热至450℃煅烧2小时，采用增压风机将120℃氩气从干燥箱底部加入，恒温至400‑405℃，干燥时间1h后，加入甲醛并调整甲醛气罐流量调节阀，保证氩气和甲醛体积比为(20‑30)：1，恒温3小时后。用浓度为99.9％、温度为120℃的干燥氩气置换，并控制冷却速度为10℃/min；步骤十一、使用干燥鼓风箱各侧墙的压缩氮气封闭催化剂模块。