[发明专利]乐器电泳涂装系统及工艺

摘要

本发明提供了一种乐器电泳涂装系统及工艺，涉及乐器涂装技术领域，乐器电泳涂装系统包括依次设置的超声除蜡槽、电解除油槽、电泳漆槽、回收漆槽、逆流清洗槽和超声清洗槽，回收漆槽与电泳漆槽相连通，回收漆槽的底部设置有第一超滤机，第一超滤机的输入端与回收漆槽相连通，第一超滤机的输出端连通有超滤液储存罐，缓解了现有乐器通过物理涂覆的工艺进行涂装，对工作人员的操作要求很高，很难提高涂装效率的技术问题，本发明提供的乐器电泳涂装系统，为乐器提供了一种电泳涂装的新途径，不仅使得乐器表面的漆膜均匀细密，有效保证乐器的音质和音色，而且操作简便，易于控制，能够有效提高乐器涂装效率。 1

主权项

1.一种乐器电泳涂装系统，其特征在于，包括依次设置的超声除蜡槽、电解除油槽、电泳漆槽、回收漆槽、逆流清洗槽和超声清洗槽，所述回收漆槽与所述电泳漆槽相连通，用于收集从所述电泳漆槽中溢流出的电泳漆，所述回收漆槽的底部设置有第一超滤机，所述第一超滤机的输入端与所述回收漆槽相连通，所述第一超滤机的输出端连通有超滤液储存罐。

2.根据权利要求1所述的乐器电泳涂装系统，其特征在于，所述超滤液储存罐与所述逆流清洗槽相连通，且所述超滤液储存罐与所述逆流清洗槽之间设置有第一增压泵。

3.根据权利要求1所述的乐器电泳涂装系统，其特征在于，所述超滤液储存罐与所述超声清洗槽相连通，所述超滤液储存罐与所述超声清洗槽之间设置有第二增压泵。

4.根据权利要求1‑3任一项所述的乐器电泳涂装系统，其特征在于，还包括第二超滤机，所述第二超滤机设置于所述超声除蜡槽的下方，所述第二超滤机的输入端与所述超声除蜡槽相连通，所述第二超滤机的输出端与所述超滤液储存罐相连通。

5.根据权利要求1‑3任一项所述的乐器电泳涂装系统，其特征在于，还包括第三超滤机，所述第三超滤机的输入端与所述电解清洗槽相连通，所述第三超滤机的输出端与所述超滤液储存罐相连通。

6.根据权利要求1‑3任一项所述的乐器电泳涂装系统，其特征在于，还包括清洗液收集罐，所述清洗液收集罐分别与所述逆流清洗槽和所述超声清洗槽相连通，用于收集从所述逆流清洗槽和所述超声清洗槽排出的清洗液。

7.根据权利要求6所述的乐器电泳涂装系统，其特征在于，还包括第四超滤机，所述第四超滤机的输入端与所述清洗液收集槽相连通，所述第四超滤机的输出端与所述超滤液储存罐相连通。

8.一种乐器电泳涂装工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(a)将乐器依次放入超声除蜡槽和电解除油槽，去除表面的蜡和油脂；

(b)将除蜡和除油后的乐器放入电泳漆槽进行电泳漆涂装；

(c)将涂装后的乐器放入回收漆槽进行初次清洗；

(d)将初次清洗后的乐器放入逆流清洗槽进行二次清洗；

(e)将二次清洗后的乐器放入超声清洗槽进行三次清洗，即完成乐器涂装。

9.根据权利要求8所述的乐器电泳涂装工艺，其特征在于，在步骤(e)之后还包括步骤(f)，步骤(f)为将三次清洗后的乐器进行控水和干燥，以将乐器表面的水去除。

10.根据权利要求9所述的乐器电泳涂装工艺，其特征在于，干燥温度为150‑170℃，干燥时间为20‑30分钟。