[发明专利]一种化工用易于清洗型列管换热装置有效
申请号: | 201711448615.0 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN108225060B | 公开(公告)日: | 2020-01-07 |
发明(设计)人: | 胡宇妠;温旭;胡玲玉 | 申请(专利权)人: | 衡阳丰联精细化工有限公司 |
主分类号: | F28D7/16 | 分类号: | F28D7/16;F28F9/10;F28G15/00 |
代理公司: | 34126 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 赵荣 |
地址: | 421000 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明涉及一种化工用列管换热装置,尤其涉及一种化工用易于清洗型列管换热装置。本发明要解决的技术问题是提供一种化工用易于清洗型列管换热装置。本发明提供了这样一种化工用易于清洗型列管换热装置,包括有第一半圆形板、换热装置、挤压密封装置、第一进液管、第一支撑板、第一L形连接块、第一半圆L形插板等;挤压密封装置与换热装置相连接,第一进液管位于第一半圆形板的下方,第一进液管与第一半圆形板底部的右部通过焊接连接的方式连接。本发明所提供的一种化工用易于清洗型列管换热装置,具有换热装置和挤压密封装置,能够快速的对本发明进行拆装,为清洗提供便利,而且挤压密封装置能够提供良好的密封,防止液体泄漏,性能安全可靠。 | ||
搜索关键词: | 换热装置 列管 清洗型 挤压密封 第一进液管 半圆形板 焊接连接 液体泄漏 半圆 支撑板 拆装 右部 密封 清洗 便利 | ||
【主权项】:
1.一种化工用易于清洗型列管换热装置,其特征在于,包括有第一半圆形板(1)、换热装置(2)、挤压密封装置(3)、第一进液管(4)、第一支撑板(5)、第一L形连接块(6)、第一半圆L形插板(7)、第二L形连接块(8)、第二半圆L形插板(9)、第二支撑板(10)、底座(11)、第二半圆形板(12)、第一出液管(13)、第一挂环(14)和第二挂环(15);第一半圆形板(1)的上方设置有换热装置(2),挤压密封装置(3)与换热装置(2)相连接,第一进液管(4)位于第一半圆形板(1)的下方,第一进液管(4)与第一半圆形板(1)底部的右部通过焊接连接的方式连接,第一支撑板(5)位于第一进液管(4)的右侧,第一支撑板(5)的顶部与第一半圆形板(1)的底部通过焊接连接的方式连接,第一L形连接块(6)位于第一支撑板(5)的右侧,第一L形连接块(6)的左上端与第一半圆形板(1)的底部通过焊接连接的方式连接,第一L形连接块(6)的右下端与第一半圆L形插板(7)左侧壁的中部通过焊接连接的方式连接,第一半圆L形插板(7)位于第一半圆形板(1)的右侧,第二L形连接块(8)的右上端与第一半圆形板(1)底部的左部通过焊接连接的方式连接,第二半圆L形插板(9)右侧壁的中部与第二L形连接块(8)的左下端通过焊接连接的方式连接,第二半圆L形插板(9)位于第一半圆形板(1)的左侧,第二支撑板(10)位于第二L形连接块(8)的右侧,第二支撑板(10)的顶部与第一半圆形板(1)底部的左部通过焊接连接的方式连接,底座(11)位于第一支撑板(5)和第二支撑板(10)的下方,第一支撑板(5)和第二支撑板(10)均与底座(11)通过焊接连接的方式连接,第二半圆形板(12)位于第一半圆形板(1)的上方,第二半圆形板(12)与第一半圆形板(1)设置为活动连接,第二半圆形板(12)与换热装置(2)设置为活动连接,第一出液管(13)的底部与第二半圆形板(12)顶部的左部通过焊接连接的方式连接,第一挂环(14)和第二挂环(15)均位于换热装置(2)的上方,第一挂环(14)和第二挂环(15)均与换热装置(2)相连接;换热装置(2)包括有第一管箱(21)、第二进液管(22)、第一管板(23)、换热管(24)、第一折流板(25)、第二折流板(26)、第二管板(27)、第二管箱(28)、第二出液管(29)和密封盘(30);第一管箱(21)的左侧壁与第二进液管(22)的右端通过焊接连接的方式连接,第一管箱(21)与第二进液管(22)相连通,第一管箱(21)的右侧壁与第一管板(23)的左侧壁设置为固定连接,在第一管板(23)外圆周壁的下部开有第一半圆形插槽(231),第二半圆L形插板(9)位于第一管板(23)的第一半圆形插槽(231)内,第二半圆L形插板(9)与第一管板(23)设置为活动连接,密封盘(30)位于第一管板(23)的右侧,密封盘(30)与第一管板(23)设置为固定连接,密封盘(30)和第一管板(23)均开有若干个孔,密封盘(30)的孔与第一管板(23)的孔相对应,换热管(24)位于第一管板(23)的右侧,换热管(24)穿过密封盘(30)的孔并向左延伸至第一管板(23)的孔内,第一管板(23)和密封盘(30)均与换热管(24)设置为固定连接,在换热管(24)上安装有第一折流板(25)和第二折流板(26),第二折流板(26)位于第一折流板(25)的右上方,换热管(24)、第一折流板(25)、第二折流板(26)和密封盘(30)均位于第一半圆形板(1)与第二半圆形板(12)之间,第一半圆形板(1)和第二半圆形板(12)均与密封盘(30)设置为活动连接,密封盘(30)为左右对称式设置,第二管板(27)位于换热管(24)的右侧,第二管板(27)开有若干个孔,第二管板(27)的孔与密封盘(30)的孔相对应,第二管板(27)位于密封盘(30)的右侧,第二管板(27)与密封盘(30)设置为固定连接,换热管(24)穿过密封盘(30)的孔向右延伸至第二管板(27)的孔内,第二管板(27)与换热管(24)设置为固定连接,在第二管板(27)外圆周壁的下部开有第二半圆形插槽(271),第一半圆L形插板(7)位于第二管板(27)的第二半圆形插槽(271)内,第一半圆L形插板(7)与第二管板(27)设置为活动连接,第二管箱(28)的左侧壁与第二管板(27)的右侧壁设置为固定连接,第二管箱(28)的右侧壁与第二出液管(29)的左端通过焊接连接的方式连接,第二管箱(28)与第二出液管(29)相连通,第一半圆形板(1)和第二半圆形板(12)均与第一折流板(25)设置为活动连接,第一半圆形板(1)和第二半圆形板(12)均与第二折流板(26)设置为活动连接;挤压密封装置(3)包括有第一弧形密封板(31)、第一导杆(32)、第一导向套(33)、第一定位螺杆(34)、第一支架(35)、第二弧形密封板(36)、第二导杆(37)、第二导向套(38)、第二定位螺杆(39)和第二支架(40);第一弧形密封板(31)位于第一半圆形板(1)和第二半圆形板(12)的前方,第一半圆形板(1)和第二半圆形板(12)均与第一弧形密封板(31)设置为活动连接,第一导杆(32)的后端与第一弧形密封板(31)的前侧壁通过焊接连接的方式连接,第一导杆(32)位于第一导向套(33)内,第一导杆(32)与第一导向套(33)设置为活动连接,在第一导向套(33)的顶部开有螺纹孔,第一定位螺杆(34)位于第一导向套(33)的螺纹孔内,第一定位螺杆(34)与第一导向套(33)设置为螺纹连接,第一定位螺杆(34)与第一导杆(32)设置为活动连接,第一导向套(33)的底部与第一支架(35)的顶部通过焊接连接的方式连接,第一支架(35)的底部与底座(11)顶部的前部通过焊接连接的方式连接,第二弧形密封板(36)位于第一半圆形板(1)和第二半圆形板(12)的后方,第一半圆形板(1)和第二半圆形板(12)均与第二弧形密封板(36)设置为活动连接,第二导杆(37)的前端与第二弧形密封板(36)的后侧壁通过焊接连接的方式连接,第二导杆(37)位于第二导向套(38)内,第二导杆(37)与第二导向套(38)设置为活动连接,在第二导向套(38)的顶部开有螺纹孔,第二定位螺杆(39)位于第二导向套(38)的螺纹孔内,第二定位螺杆(39)与第二导向套(38)设置为螺纹连接,第二定位螺杆(39)与第二导杆(37)设置为活动连接,第二导向套(38)的底部与第二支架(40)的顶部通过焊接连接的方式连接,第二支架(40)的底部与底座(11)顶部的后部通过焊接连接的方式连接,第二弧形密封板(36)和第一弧形密封板(31)均位于第一管板(23)和第二管板(27)之间;还包括有第一T形支架(41)、第二T形支架(42)、顶板(43)、第一长行程液压缸(44)、第一电机(45)、第二长行程液压缸(46)、第二电机(47)、固定板(48)和挂钩(49);第一T形支架(41)位于底座(11)的左侧,第二T形支架(42)位于底座(11)的右侧,顶板(43)位于第一T形支架(41)和第二T形支架(42)的上方,第一T形支架(41)和第二T形支架(42)均与顶板(43)通过焊接连接的方式连接,第一长行程液压缸(44)的顶部与顶板(43)的底部通过螺栓连接的方式连接,第一长行程液压缸(44)伸缩杆的下端与第一电机(45)的顶部通过螺栓连接的方式连接,第一电机(45)输出轴的下端与第二半圆形板(12)通过焊接连接的方式连接,第二长行程液压缸(46)位于第一T形支架(41)与第一长行程液压缸(44)之间,第二长行程液压缸(46)的顶部与顶板(43)的底部通过螺栓连接的方式连接,第二长行程液压缸(46)伸缩杆的下端与第二电机(47)的顶部通过螺栓连接的方式连接,第二电机(47)输出轴的下端与固定板(48)的顶部通过焊接连接的方式连接,在固定板(48)的底部焊接有若干个挂钩(49),挂钩(49)为前后一字式排列,固定板(48)位于第二半圆形板(12)的上方,第一挂环(14)和第二挂环(15)均与挂钩(49)设置为活动连接;还包括有托板(51)、第一滚轮(52)和第二滚轮(53);托板(51)位于第一T形支架(41)、底座(11)和第二T形支架(42)的下方,第一T形支架(41)、底座(11)和第二T形支架(42)均与托板(51)通过焊接连接的方式连接,托板(51)的底部左右对称式焊接有第一滚轮(52)和第二滚轮(53)。/n
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