[发明专利]一种层间激光改性的激光选区熔化成型梯度材料的方法

摘要

本发明公开了一种层间激光改性的激光选区熔化成型梯度材料的方法；将激光表面改性工艺与激光选区熔化工艺进行整合，通过每激光选区熔化成型一定层数后激光束重新扫描已成型零件进行激光改性的方式，来改变零件不同区域的微观组织和性能，从而获得具有不同性能梯度的高性能零件。同时经过激光束的重新扫描，可以消除层内的空洞、微裂纹、表面凸起等缺陷，提高成型件的致密度和表面质量。零件组织和性能的变化可以通过调整设定的层数、激光重扫描功率、激光束扫描速度和激光束扫描间距的方式实现。因此，本发明在提高成型零件致密度的同时，实现了多性能梯度材料的激光选区熔化技术直接成型，对推动工业技术的发展起到重大作用。

主权项

1.一种层间激光改性的激光选区熔化成型梯度材料的方法，其特征在于：步骤一：根据零件属性要求，对数字化三维模型进行切片和路径处理，以获取进行激光选区熔化成型数据和激光改性数据，然后导入激光选区熔化成型与激光表面改性系统中；该激光选区熔化成型与激光表面改性系统包括激光选区熔化成型模式、激光改性模式；步骤二：首先，在激光选区熔化成型模式下，根据零件的激光选区熔化成型数据，在密封成型室内的成型基板上，通过激光束成型预定层数的实体，以完成该层实体的激光选区熔化成型作业；步骤三：完成步骤二所述该层实体的激光选区熔化成型作业后，切换至激光改性模式，根据激光改性数据所设定的改性区域，对步骤二激光选区熔化成型的实体表面，通过激光束进行区域选择性激光改性处理，以完成该层实体改性区域作业；步骤四：完成步骤三中该层实体的激光改性区域作业后，再切换至激光选区熔化成型模式继续进行下一个预定层数的实体成型；步骤五：重复步骤二至步骤四，直到完成整个零件的加工作业，获得集多种性能于一体的梯度功能零件。