[发明专利]具有攻丝功能的钻床

摘要

本发明涉及机械设备领域。具有攻丝功能的钻床，包括机架、液压装置、控制器、冷却装置和加工装置，加工装置安装在机架上，控制器控制液压装置和加工装置动作，加工装置包括夹具机构、钻孔机构、攻丝机构、上料机构和下料机构。本发明的具有攻丝功能的钻床优点是可以自动完成工件的上料、钻双孔、攻丝和下料，自动化程度高，操作方便，且加工精度高。

主权项

1.具有攻丝功能的钻床，包括机架、液压装置、控制器、冷却装置和加工装置，加工装置安装在机架上，控制器控制液压装置和加工装置动作，其特征在于加工装置包括夹具机构、钻孔机构、攻丝机构、上料机构和下料机构；所述夹具机构包括滑台组件和夹具组件；滑台组件包括滑台伺服电机、伺服电机座、滑台座、线轨副、滚珠丝杠副、轴承座和水平工作台，滑台伺服电机安装在伺服电机座上，线轨副、伺服电机座和轴承座安装在滑台座上，滑台座上固定安装在机架上，滚珠丝杠副安装在电机座和轴承座之间，水平工作台安装在线轨副和滚珠丝杠副上并沿线轨副前后直线移动；夹具组件包括夹紧油缸、油缸支架、夹具开关、夹紧块、定位块、底板、托板、立板、工件防撞支架、卸料顶块和卸料油缸，工件防撞支架包括防撞立板和防撞垫；底板安装在水平工作台上；夹紧油缸固定安装在油缸支架上，夹紧块安装在夹紧油缸上，夹具开关安装在油缸支架上且位置与夹紧油缸对应，油缸支架固定安装在底板上，底板通过螺钉与立板固定安装，定位块和托板安装在立板的侧面上，托板位置处于防撞垫的上方，卸料顶块固定在卸料油缸上，卸料顶块穿过立板；防撞立板和防撞垫相连，防撞垫处于底板上，夹具开关的位置处于油缸支架和防撞立板之间；钻孔机构包括进给组件、立柱、立柱罩和和两个钻孔动力头；立柱罩安装在立柱上，立柱底部固定在机架上；进给组件包括固定座、限位块、两个进给线轨副、角度控制装置和两组进给深度控制装置，固定座安装在立柱上；角度控制装置包括角度控制电机、双头输出减速箱和两个转盘，角度控制电机通过双头输出减速箱连接两个转盘，即双头输出减速箱的两个输出端分别连接一个转盘，每个转盘分别连接一个进给线轨副；每组进给深度控制装置包括进给气缸和进给气缸支架，进给气缸安装在进给气缸支架上，进给气缸支架呈开口端朝下的U形，进给线轨副位置处于进给气缸支架内，进给气缸连接进给气缸支架内的进给线轨副，并控制进给线轨副在进给气缸支架内上下滑动；每个进给线轨副上安装一个钻孔动力头，角度控制电机通过双头输出减速箱控制进给线轨副及其上的钻孔动力头同向或反向转动角度，每个进给气缸分别控制线轨副及其上的钻孔动力头的钻孔深度；固定座上设有多个上下排列高度不同的定位键孔，限位块上设有与定位键孔形状匹配的连接键，限位块通过连接键上下高度可调的连接在固定座上；限位块上设有两个外低内高的斜面，两个斜面以限位块的中心径向对称设置；钻孔动力头包括主轴箱、主电机、阻尼器支架、阻尼器和钻孔刀具，主轴箱固定安装在进给线轨副上，钻孔刀具、阻尼器支架和主电机安装在主轴箱上，阻尼器安装在阻尼器支架上，阻尼器位置处于进给装置的内侧，阻尼器底部位置与限位块的斜面位置对应；钻孔刀具朝向夹具组件；攻丝机构包括攻丝头立柱、攻丝头支座、攻丝头、攻丝伺服电机、丝锥夹头和丝锥，攻丝头立柱安装在机架上，攻丝头支座安装在攻丝头立柱上，攻丝头安装在攻丝头支座上，攻丝伺服电机安装在攻丝头上，丝锥夹头安装在攻丝头上，丝锥安装在丝锥夹头的前端上，攻丝伺服电机通过攻丝头带动丝锥转动，丝锥朝向夹具组件；上料机构包括上料架、进料气缸和封闭组件，上料架底部设有上料立柱，上料架通过上料立柱固定在机架上，上料架处于线轨副上方，上料立柱是两根，线轨副位置处于两根上料立柱之间；进料气缸安装在上料架上，上料架内设有盛料滑槽，盛料滑槽前端设有上下贯通上料架的下料孔，进料气缸用于推动工件在盛料滑槽内向前端的下料孔移动，下料孔的位置与托板位置匹配，封闭组件的位置与下料孔匹配；封闭组件包括封闭板和上料电机，上料电机安装在上料架上，连接上料电机的封闭板位置处于下料孔底部，上料电机控制封闭板移动实现下料孔的开关；夹紧油缸和卸料油缸连接液压装置，控制器分别控制夹紧油缸、卸料油缸、进给气缸、进料气缸、滑台伺服电机、夹具开关、角度控制电机、主电机和攻丝伺服电机动作；冷却装置上设有一根通冷却液的冷却管，水平工作台上设有用于固定冷却管的卡座，冷却管出口端随水平工作台移动，冷却管出口端朝向钻头或丝锥。