[发明专利]一种玻璃管与抽气尾管的焊接方法有效
| 申请号： | 201711458030.7 | 申请日： | 2017-12-28 |
| 公开（公告）号： | CN108127283B | 公开（公告）日： | 2020-08-07 |
| 发明（设计）人： | 胡大勋;胡峰涛 | 申请（专利权）人： | 宁波海曙洪德产品设计有限公司 |
| 主分类号： | B23K31/02 | 分类号： | B23K31/02;B23K37/00 |
| 代理公司： | 宁波甬致专利代理有限公司 33228 | 代理人： | 王树镛 |
| 地址： | 315157 浙江省宁波市*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 一种玻璃管与抽气尾管的焊接方法，第一输送装置将玻璃管依次输送至第一夹紧部下方；第一加紧部将玻璃管架置在玻璃管支架上；玻璃管支架两侧的密封挡板将玻璃管两端的开口密封；转动第二焊接头使第二焊接头的火焰喷口对准玻璃管一端的下部并熔融出焊接口；第二夹紧部将水平放置的玻璃接口管竖起并移动至焊接口下方，将玻璃接口管向上移动使玻璃接口管一端与焊接口相连接；将第一焊接头移动至玻璃接口管与玻璃管的连接处，第一焊接头加热连接处，并向密封挡板的通气口中通入气体；第二夹紧部向下拉动玻璃接口管，使玻璃接口管与玻璃管的连接处形成一个连接凸起，其优点在于：自动化程度高，无须人工介入，并能在焊接处形成一个玻璃管凸起作为缓冲部，满足加工要求。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 玻璃管 抽气尾管 焊接 方法 | ||
【主权项】：
一种玻璃管与抽气尾管的焊接方法，其特征在于：包括以下步骤:一，第一输送装置将玻璃管(2)依次输送至第一夹紧部的下方；二，第一加紧部夹起第一输送装置上的玻璃管(2)并将玻璃管(2)架置在机架(1)的玻璃管支架(11)上；三，玻璃管支架(11)两侧限位部的密封挡板(31)相向移动将玻璃管(2)两端的开口密封；四，转动第二焊接头(61)使第二焊接头(61)的火焰喷口对准玻璃管(2)一端的下部并在该位置熔融出焊接口(21)；五，第二输送装置将玻璃接口管(41)输送至第二夹紧部下方；六，第二夹紧部将水平放置的玻璃接口管(41)竖起并移动至焊接口(21)下方，将移至焊接口(21)下方的玻璃接口管(41)向上移动使玻璃接口管(41)一端与焊接口(21)相连接；七，将第一焊接头(51)移动至玻璃接口管(41)与玻璃管(2)的连接处，第一焊接头(51)加热连接处，并向密封挡板(31)上的通气口中通入气体；八，第二夹紧部向下拉动玻璃接口管(41)，使玻璃接口管(41)与玻璃管(2)的连接处形成一个连接凸起；九，将焊接完成后的玻璃管(2)存放待用，加工下一个玻璃管(2)。
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