[发明专利]一种粉磨装置及粉磨方法在审

专利信息
申请号: 201711458661.9 申请日: 2017-12-28
公开(公告)号: CN108160292A 公开(公告)日: 2018-06-15
发明(设计)人: 罗和建;周玉贤;唐伏兰 申请(专利权)人: 宜宾市天顺建材集团股份有限公司;罗和建
主分类号: B02C21/00 分类号: B02C21/00
代理公司: 北京高沃律师事务所 11569 代理人: 王加贵
地址: 644000 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要: 发明属于混合物料粉磨领域,公开了一种粉磨装置及粉磨方法,粉磨装置包括第一粉磨系统、第二粉磨系统和第三粉磨系统,各个粉磨系统的进料口均设置有原料进给装置,出料口均通过配料均化装置与混料机的进料口相连,粉磨时,按照掺合材的不同特性及掺合料的最大堆集密度的需求首先对原材料进行分组,分组后的原料经原料进给装置计量后进入各自粉磨系统进行研磨,研磨合格后进入配料均化装置内均化,最后经混料机混料即可完成整个生产过程,不同特性的原材料在不同的粉磨系统中研磨后定量混合,操作方便,且产品质量高。 1
搜索关键词: 粉磨系统 粉磨 粉磨装置 研磨 进给装置 均化装置 进料口 混料机混料 混合物料 生产过程 分组 掺合材 掺合料 出料口 混料机 均化 计量
【主权项】:
1.一种粉磨装置,其特征在于:包括第一粉磨系统、第二粉磨系统和第三粉磨系统,所述第一粉磨系统、第二粉磨系统和第三粉磨系统的进料口均设置有原料进给装置,所述第一粉磨系统、第二粉磨系统和第三粉磨系统的出料口均通过配料均化装置与混料机的进料口相连。

2.根据权利要求1所述的粉磨装置,其特征在于:所述原料进给装置包括原材料库、皮带秤和胶带运输机,所述皮带秤的进料口与所述原材料库的出料口相连,所述皮带秤的出料口与所述胶带运输机相连,且所述胶带运输机通过原料提升机与所述第一粉磨系统、第二粉磨系统和第三粉磨系统的进料口相连。

3.根据权利要求1所述的粉磨装置,其特征在于:所述第一粉磨系统包括球磨机,所述球磨机的进料口与所述原料进给装置相连,所述球磨机的出料口通过第一粉料提升机与所述配料均化装置的进料口相连,且所述原料进给装置和所述球磨机通过抽风管道与第一通风除尘器相连。

4.根据权利要求2所述的粉磨装置,其特征在于:所述第二粉磨系统包括第一组合式分选立磨、第一粗粉收尘器、第一整形球磨机、高细选粉机和微粉收尘器,所述第一组合式分选立磨的进料口和第一出料口分别与所述原料提升机的两端相连,且所述第一组合式分选立磨的第二出料口与所述第一粗粉收尘器的进料口相连,所述第一粗粉收尘器的出料口与所述第一整形球磨机的进料口相连,所述第一整形球磨机的出料口通过第二粉料提升机与所述高细选粉机的进料口相连,且所述高细选粉机的第一出料口与所述第一整形球磨机的进料口相连,所述高细选粉机的第二出料口与所述微粉收尘器的进料口相连,所述微粉收尘器的出料口与所述配料均化装置的入料口相连,且所述微粉收尘器和所述第一粗粉收尘器均与通风机相连。

5.根据权利要求2所述的粉磨装置,其特征在于:所述第三粉磨系统包括第二组合式分选立磨、第二粗粉收尘器和第二整形球磨机,所述第二组合式分选立磨进料口和第一出料口分别与所述原料提升机的两端相连,且所述第二组合式分选立磨的第二出料口与所述第二粗粉收尘器的进料口相连,所述第二粗粉收尘器的出料口与所述第二整形球磨机的进料口相连,所述第二整形球磨机的出料口设置有第二通风除尘器,且所述第二整形球磨机的出料口通过第三粉料提升机与所述配料均化装置相连。

6.根据权利要求1所述的粉磨装置,其特征在于:所述配料均化装置包括均化库和转子秤,所述转子秤的入料口与所述均化库的出料口相连,所述转子秤的出料口与所述混料机的进料口相连。

7.一种粉磨方法,其特征在于,包括以下步骤:A、按照掺合材的不同特性及掺合料的最大堆集密度的需求将原材料分成易磨组份、难磨窄粒径组份、和难磨宽粒径组份;B、所述易磨组份经原料进给装置计量后进入第一粉磨系统,所述难磨窄粒径组份经原料进给装置计量后进入第二粉磨系统,所述难磨宽粒径组份经原料进给装置计量后进入第三粉磨系统;C、经上述粉磨系统粉磨后的物料分别进入配料均化装置,经配料均化装置均化、计量后经混料机混料即可完成整个生产过程。

8.根据权利要求7的粉磨方法,其特征在于:所述步骤B中各个组份进入原材料库,经皮带秤计量后,由胶带运输机经原材料提升机提升输送至各自的粉磨系统;第一粉磨系统中所述易磨组份首先进入球磨机内粉磨,粉磨后的物料及第一通风除尘器回收的物料一起经第一粉料提升机输送进入配料均化装置均化;第二粉磨系统中所述难磨窄粒径组份首先进入第一组合式分选立磨内分选、粉磨,粉磨后的物料再经原料提升机返回第一组合式分选立磨内分选,大颗粒物料下落返回第一组合式分选立磨内重新进行粉磨,粗粉物料由第一粗粉收尘器收入第一整形球磨机内整形、研磨,整形、研磨后的粉料经第二粉料提升机提升进入高细选粉机内分选,中粗粉返回第一整形球磨机内重整形、研磨,微粉经微粉收尘器收集进入配料均化装置内均化;第三粉磨系统中所述难磨宽粒径组成首先进入第二组合式分选立磨内分选、粉磨;粉磨后的物料再经原材料提升机返回第二组合式分选立磨内分选,大颗粒物料下落返回第二组合式分选立磨内重粉磨,粗粉物料由第二粗粉收尘器收集进入第二整形球磨机内整形、研磨,整形、研磨后的粉料经第三粉料提升机提升进入配料均化装置内均化。

9.根据权利要求7的粉磨方法,其特征在于:所述步骤C中物料首先进入均化库均化,均化后的物料经转子秤计量后进入所述混料机混料即可得到所需的产品。

10.根据权利要求7的粉磨方法,其特征在于:所述易磨组份物料粉磨过程中皮带秤与胶带运输机接口处的粉尘和球磨机内通风的气尘一起经第一通风除尘器分离、净化后排出;所述难磨窄粒径组份物料粉磨过程中皮带秤与胶带运输机接口处的粉尘从第一组合式分选立磨下方的风口进入第一组合式分选立磨内和第一组合式分选立磨内的气尘一起引入第一粗粉收尘器被分离、净化后排出,第一整形球磨机内的气尘与高细选粉机内的气尘一起进入微粉收尘器被分离、净化后排出;所述难磨宽粒径组份物料粉磨过程中皮带秤与胶带运输机接口处的粉尘从第二组合式分选立磨下方的风口进入第二组合式分选立磨内和第二组合式分选立磨内的气尘一起引入第二粗粉收尘器被分离、净化后排出,第二整形球磨机内的气尘经第二通风除尘器分离、净化后排出。

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