[发明专利]防火树脂环保复合材料的制备方法

摘要

本发明提供的一种防火树脂环保复合材料的制备方法，本申请通过制备阻燃材料，并将阻燃材料加入到复合材料中，其能起到有效的阻燃的同时，能有效的增强材料的抗冲击能力；本申请将废弃的布料作为原料，在其包覆无机复合材料，并通过高温烧结，形成硬质材料，提高材料的机械强度，增加了材料的抗冲击能力；在硬质材料外部附着纳米粒子，由于其均匀分布在第一骨料表面，形成第二骨料；这样既能有效的材料的整体机械强度，又能有效的防止纳米粒子团聚；本申请变废为宝，将碎布等废弃的原料与塑料结合，绿色环保。

主权项

1.一种防火树脂环保复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将1‑5重量份木糖醇、2‑7重量份丙烯酸、1‑3重量份硼酸、0.01‑0.03重量份氟硅酸钾、0.1‑0.5重量份果糖和2‑5重量份去离子水进行混合，经搅拌制得第一混合液；将5‑10重量份纳米二氧化硅颗粒加入到第一混合液中，搅拌20min，得纳米第二混合液；将1‑3重量份苯乙烯、3‑9重量份甲基丙烯酸甲酯混合，搅拌20min，得到第三混合液；将第三混合液、0.03‑0.08重量份1,2‑二乙烯基苯到第二混合液中，在氮气保护下，在温度为30℃下，反应3h，得到阻燃调节剂；(2)将1‑3重量份羧甲基纤维素、1‑3重量份淀粉、1‑3重量份聚乙烯醇、1‑3重量份糊精、0.5‑0.7重量份氧化铝、0.1‑0.4重量份氧化硅、0.2‑0.6重量份氧化镁、0.1‑0.5重量份氧化铬置于12‑17重量份去离子水中，搅拌均匀，得到浸渍液；(3)将5‑10重量份碎布置于浸渍液中，以50r/min的转速搅拌30min；在温度为900℃下，焙烧2h，而后降温至室温，得到颗粒材料；降温过程为：a.以每分钟降温10℃的降温速率，降温至700℃，在该温度下，保温处理15min；b.以每分钟降温15℃的降温速率，降温至500℃，在该温度下，保温处理15min；c.以每分钟降温10℃的降温速率，降温至200℃，在该温度下，保温处理15min；d.以每分钟降温10℃的降温速率，降温至50℃，在该温度下，保温处理15min；e.以每分钟降温10℃的降温速率，降温至室温；(4)将颗粒材料粉碎成粒径为2‑7cm的颗粒，得到第一骨料；(5)在骨料外部喷涂其重量3％的硅胶，形成胶黏层；向胶黏层外部喷涂0.1‑0.4重量份纳米金刚石浆液，而后在温度为130℃下，烘干15h，得到第二骨料；(6)将50‑60重量份塑料原料、1‑3重量份表面活性剂、1‑3重量份分散剂和1‑3重量份钙锌稳定剂加热至200℃，加入第二骨料，在转速为30r/min下，搅拌15min，降温至120℃，加入阻燃调节剂，搅拌5min，得到预制浆液；(7)将预制浆液置于模具中，以每分钟降温2℃的降温速率，降温至85℃，而后加压至1.5个大气压，在此压力环境中，以每分钟降温1℃的降温速率，降温至室温，然后再在1.5个大气压下处理7h，得到所述复合材料。