[发明专利]环保复合新型材料的制备方法

摘要

本发明提供的一种环保复合新型材料的制备方法，采用麦饭石和玄武岩为固体填料，配合胶黏剂，粘合，形成填充料的前驱体；通过逐步高压处理，形成高硬度的填充料；将废弃的布料作为原料，在其包覆无机复合材料，并通过高温烧结，形成硬质材料，提高材料的机械强度，增加了材料的抗冲击能力；在硬质材料外部附着纳米粒子，由于其均匀分布在第一骨料表面，形成第二骨料；这样既能有效的材料的整体机械强度，又能有效的防止纳米粒子团聚；采用两种高硬度的填料和第二骨料，配合不同的粒径，大大的提高了复合材料的抗冲击强度；本申请变废为宝，将碎布等废弃的原料与塑料结合，绿色环保。

主权项

1.一种环保复合新型材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将1-3重量份麦饭石、1-3重量份硅藻土、1-3重量份玄武岩颗粒、0.5-1质量份石蜡和1-3重量份氯丁橡胶混合，得到混合料；将所述混合料在氮气保护下，加热至170℃，在搅拌状态下保温处理15min，以每分钟降温10℃的降温速率，降温至80℃，而后进行加压处理，得到预制料；所述加压处理具体为：a.加压至3个大气压，在该压力下，保持处理5min；b.减压至2个大气压，在该压力下，保持处理5min；c.减压至1.5个大气压，在该压力下，保持处理15min，而后降压至1个大气压；将所述预制料粉碎成粒径为1cm颗粒，得到填充料；(2)将1-3重量份羧甲基纤维素、1-3重量份淀粉、1-3重量份聚乙烯醇、1-3重量份糊精、0.5-0.7重量份氧化铝、0.1-0.4重量份氧化硅、0.2-0.6重量份氧化镁、0.1-0.5重量份氧化铬置于12-17重量份去离子水中，搅拌均匀，得到浸渍液；(3)将5-10重量份碎布置于浸渍液中，以50r/min的转速搅拌30min；在温度为900℃下，焙烧2h，而后降温至室温，得到颗粒材料；(4)将颗粒材料粉碎成粒径为2-7cm的颗粒，得到第一骨料；(5)在骨料外部喷涂其重量3％的硅胶，形成胶黏层；向胶黏层外部喷涂0.1-0.4重量份纳米金刚石浆液，而后在温度为130℃下，烘干15h，得到第二骨料；(6)将50-60重量份塑料原料、1-3重量份卵磷脂、1-3重量份硬脂酸镁和1-3重量份钙锌稳定剂加热至150℃，加入第二骨料，在转速为30r/min下，搅拌15min；升温至200℃，加入填充料，在转速为30r/min下，搅拌15min，得到预制浆液；(7)将预制浆液置于模具中，以每分钟降温2℃的降温速率，降温至85℃，而后加压至1.5个大气压，在此压力环境中，以每分钟降温1℃的降温速率，降温至室温，然后再在1.5个大气压下处理7h，得到所述环保复合新型材料。