[发明专利]一种薄壁蜂窝陶瓷载体的制备方法

摘要

本发明公开了一种薄壁蜂窝陶瓷载体的制备方法，包括以下步骤：(1)粉体原料配制；(2)泥料制备；(3)泥坯制备；(4)挤出成型；(5)干燥定型；(6)坯体加工；(7)高温烧成；(8)打磨；(9)植皮。本发明通过加入双峰球形硅微粉提高泥料的流动性，增加泥坯的挤出速度，降低热膨胀系数，抗热震性能800℃三次不裂，适用于国五及以上排放标准。

主权项

1.一种薄壁蜂窝陶瓷载体的制备方法，其特征在于，按照重量比计，包括以下步骤：步骤一，粉体原料配制：将平均粒径5μm的6～8wt％片状生高岭土、平均粒径3μm的22～24wt％煅烧高岭土、平均粒径12μm的35～45wt％板状滑石粉、平均粒径0.5μm的15～20wt％α氧化铝粉和第1分布峰在1μm、第2分布峰5μm，平均粒径3μm的10～15wt％球形熔融硅微粉均匀混合，得混合物I，再称取混合物I总重量3～5wt％甲基纤维素均匀混合；步骤二，泥料制备：将步骤一混合均匀的粉体原料放入捏合机中进行揉搓，再加入上述粉体原料总重量0.5～1.0wt％油酸、0.5～0.8wt％月桂酸钾、3.0～5.0wt％合成基础油和28～32wt％水，粉体原料逐渐变成具有可塑性的泥块即完成泥料制备；步骤三，泥坯制备：将步骤二得到的泥块放入真空练泥机中进行真空练泥，练泥过程中真空度为‑0.095MPa，得到与成型机料筒规格匹配的泥坯；步骤四，挤出成型：将步骤三得到的泥坯放入真空挤出机中，通过模具挤出直径为170mm、壁厚≤0.127mm的蜂窝陶瓷素坯；步骤五，干燥定型：将步骤四得到的蜂窝陶瓷素坯放入微波网带炉中进行微波干燥，直到干燥完成坯体中的含水率≤2％，将干燥后的坯体冷却至室温；步骤六，坯体加工：将步骤五得到的干燥后的坯体按照烧成收缩比例放尺后，将两端多余部分切割掉，并用压缩空气将切割后坯体孔道中残留的粉尘吹扫干净；步骤七，高温烧成：将步骤六得到的加工好的蜂窝陶瓷素坯放入窑炉中进行烧成，烧成周期为80～110小时，烧成温度为1390～1410℃，保温时间为4～6小时，得到蜂窝陶瓷半成品；步骤八，打磨：将步骤七得到的蜂窝陶瓷半成品放置在外圆研磨机上，将其研磨成比成品直径小2.0mm的没有外皮的蜂窝陶瓷载体；步骤九，植皮：将步骤八得到的没有外皮的蜂窝陶瓷载体放置在植皮机上，在研磨后半成品的侧面涂覆上一层厚度为1.0mm的外皮，得到薄壁蜂窝陶瓷成品。