[发明专利]电气化铁道接触网承力索用高强度铜杆的生产方法

摘要

本发明属于铜杆生产工艺领域，具体涉及一种电气化铁道接触网承力索用高强度铜杆的生产方法。本发明包括以下步骤：以纯度为99.957%以上的电解铜为原料，将电解铜预热烘干后在熔炼装置中进行熔化，熔炼装置包括熔炼炉、保温炉，在熔化炉与保温炉之间设有隔仓，采用木炭及石墨鳞片覆盖铜液表面保证熔化时的隔氧状态，并经在线除气、脱氧、搅拌，通过陶瓷结晶器过滤，采用牵引机组经过上引拉拔、反推、停止过程上引铜杆。本发明的目的在于克服现有技术中生产的电气化铁道接触网承力索用铜杆强度较低的不足，提供了一种电气化铁道接触网承力索用高强度铜杆的生产方法。

主权项

1.电气化铁道接触网承力索用高强度铜杆的生产方法，其特征在于包括以下步骤：以纯度为99.957%以上的电解铜为原料，将电解铜预热烘干后在熔炼装置中进行熔化，熔炼装置包括熔炼炉、保温炉，在熔化炉与保温炉之间设有隔仓，采用木炭及石墨鳞片覆盖铜液表面保证熔化时的隔氧状态，并经在线除气、脱氧、搅拌，通过陶瓷结晶器过滤，采用牵引机组经过上引拉拔、反推、停止过程上引铜杆。

2.根据权利要求1所述的电气化铁道接触网承力索用高强度铜杆的生产方法，其特征在于：熔炼炉的温度为1150℃‑1155℃。

3.根据权利要求1所述的电气化铁道接触网承力索用高强度铜杆的生产方法，其特征在于：上引铜杆的节距为0.2mm，上引拉拔速度为50mm/s，反推距离为0.5mm，反推速度为5mm/s，停止时间为0.2s，引杆直径Ф12 .5mm‑Ф30mm℃。

4.根据权利要求1所述的电气化铁道接触网承力索用高强度铜杆的生产方法，其特征在于：上引铜杆使用的结晶器为石墨材质；石墨结晶器表面镀铬，镀铬层的厚度为0.05‑0.2mm。

5.根据权利要求1所述的电气化铁道接触网承力索用高强度铜杆的生产方法，其特征在于，所述铜杆的导电率大于102％IACS，延伸率大于40％，布氏硬度大于HB70。

6.根据权利要求1所述的电气化铁道接触网承力索用高强度铜杆的生产方法，其特征在于：所述熔炼炉为感应电炉，在熔炼炉底部设置透气砖，并向透气砖输送N₂。

7.根据权利要求1所述的电气化铁道接触网承力索用高强度铜杆的生产方法，其特征在于：铜液表面覆盖的木炭和石墨鳞片的厚度大于等于15cm。

8.根据权利要求1‑7任意一项所述的电气化铁道接触网承力索用高强度铜杆的生产方法，其特征在于：电解铜在熔炼装置中熔化时向铜液中添加0.03‑0.08wt％的银元素，然后向铜液施加脉冲电压25~36V，脉冲电流强度4000~5000A，脉冲频率20000~30000Hz的脉冲电流。

9.根据权利要求8所述的电气化铁道接触网承力索用高强度铜杆的生产方法，其特征在于：所述铜杆的抗拉强度大于等于390MPA。