[发明专利]一种阀杆的加工方法在审
申请号: | 201711478184.2 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN109986292A | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
发明(设计)人: | 王刚 | 申请(专利权)人: | 王刚 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;F16K51/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266300 山东省青岛市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种加工方法,尤其公开了一种阀杆的加工方法。该阀杆的加工方法。包括以下步骤:首先下阀杆圆钢坯料;粗加工阀杆尾端头、光杆部位、倒密封以及倒密封与光杆部位之间的凹槽缓冲区;粗车螺纹杆;在滚丝机上用模具滚压粗车成型的梯形螺纹,通过冷滚压将梯形螺纹多余的和不规范的修正;精车倒密封以及倒密封与光杆部分之间的凹槽,形成凹槽缓冲区;精加工阀杆光杆,本发明的有益效果是:材料浪费少,无毛刺棱角,光洁度高,同心度好,与阀门配合使用时上下启闭灵活轻松,密封性能强,阀杆轻度高不易损坏、弯曲,抗拉行和耐磨性好,使阀门的使用寿命增长。 | ||
搜索关键词: | 阀杆 密封 滚压 缓冲区 光杆部位 梯形螺纹 加工 粗车 阀门 光杆 光洁度 耐磨性 阀杆尾端 密封性能 使用寿命 圆钢坯料 螺纹杆 同心度 无毛刺 下阀杆 精加工 棱角 滚丝 精车 抗拉 启闭 模具 成型 修正 灵活 | ||
【主权项】:
1.一种阀杆的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:首先下阀杆圆钢坯料,经过热锻压将阀杆尾端头压大成型,并热处理提高硬度至HB200‑300;粗加工阀杆尾端头、光杆部位、倒密封以及倒密封与光杆部位之间的凹槽缓冲区;粗车螺纹杆,螺纹杆部分用螺旋飞刀粗加工成梯形螺纹形状,并且在螺纹尾部加工出倒角,形成倒角缓冲区,粗车后梯形螺纹的齿顶直径要略大于标准螺纹的齿顶直径,中径处厚度略大于标准厚度,低径要略大于标准低径;在滚丝机上用模具滚压粗车成型的梯形螺纹,通过冷滚压将梯形螺纹多余的和不规范的修正,并滚压出梯形螺纹齿顶两侧的倒角,使阀门上的螺母能够轻松的通过螺纹杆的螺纹,利用此冷滚压工序不但修正了螺纹牙型尺寸,提高螺纹表面的光洁度,并且解决了直接滚压螺纹杆会弯曲会断裂的问题,通过这种工艺滚压后的梯形螺纹杆,强度高、精密度准、阀门上下启闭灵活轻松,不易损坏阀门上的螺母螺纹,不会弯曲,并且同心度一致;精车倒密封以及倒密封与光杆部分之间的凹槽,形成凹槽缓冲区;精加工阀杆光杆,光杆部分的精加工是在滚丝机上用模具滚压,通过该滚压工序后光杆部位的光洁度提高,因此在实际使用中,阀杆的光杆与阀门的填料密封之间的摩擦痕迹很小,增加了阀门的使用寿命。
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