[发明专利]电气化铁道贯通地线用高导铜杆的生产方法

摘要

本发明属于铜杆生产工艺领域，具体涉及一种电气化铁道贯通地线用高导铜杆的生产方法。本发明包括以下步骤：将电解铜预热烘干后在熔炼装置中进行熔化，并经在线除气、脱氧、搅拌，采用牵引机组经过上引拉拔、反推、停止过程上引铜杆。其中，将熔炼装置置于一两端开口的流通通道内，流通通道的一端不断的通入N2，流通通道的另一端不断的排走N2，制备的铜杆导电率大于107％IACS。本发明的目的在于克服现有技术中生产的电气化铁道贯通地线用铜杆的导电性还有待进一步提升的不足，提供了一种电气化铁道贯通地线用高导铜杆的生产方法。 1

主权项

1.电气化铁道贯通地线用高导铜杆的生产方法，其特征在于包括以下步骤：以纯度为99.957%以上的电解铜为原料，将电解铜预热烘干后在熔炼装置中进行熔化，熔炼装置包括熔炼炉、保温炉，在熔化炉与保温炉之间设有隔仓，采用木炭及石墨鳞片覆盖铜液表面保证熔化时的隔氧状态，并经在线除气、脱氧、搅拌，通过陶瓷结晶器过滤，采用牵引机组经过上引拉拔、反推、停止过程上引铜杆。

2.根据权利要求1所述的电气化铁道贯通地线用高导铜杆的生产方法，其特征在于：熔炼炉的温度为1150℃‑1155℃。

3.根据权利要求1所述的电气化铁道贯通地线用高导铜杆的生产方法，其特征在于：上引铜杆的节距为0.2mm，上引拉拔速度为50mm/s，反推距离为0.5mm，反推速度为5mm/s，停止时间为0.2s，引杆直径Ф12 .5mm‑Ф30mm℃。

4.根据权利要求1所述的电气化铁道贯通地线用高导铜杆的生产方法，其特征在于：上引铜杆使用的结晶器为石墨材质；石墨结晶器表面镀铬，镀铬层的厚度为0.05‑0.2mm。

5.根据权利要求1所述的电气化铁道贯通地线用高导铜杆的生产方法，其特征在于：铜液表面覆盖的木炭和石墨鳞片的厚度大于等于15cm。

6.根据权利要求1‑5任意一项所述的电气化铁道贯通地线用高导铜杆的生产方法，其特征在于：将熔炼装置置于一两端开口的流通通道内，所述流通通道的一端不断的通入N₂，所述流通通道的另一端不断的排走N₂。

7.根据权利要求6所述的电气化铁道贯通地线用高导铜杆的生产方法，其特征在于：所述铜杆的导电率大于107％IACS。