[发明专利]高铝钢的冶炼方法在审
| 申请号： | 201711481972.7 | 申请日： | 2017-12-29 |
| 公开（公告）号： | CN109988960A | 公开（公告）日： | 2019-07-09 |
| 发明（设计）人： | 吴红霞 | 申请（专利权）人： | 吴红霞 |
| 主分类号： | C22C33/04 | 分类号： | C22C33/04;C21C5/52;C21C7/076;C21C7/10;C22C38/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 266300 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种高铝钢的冶炼方法，包括电弧炉冶炼和炉外精炼，以及真空炉冶炼步骤。利用该高铝钢的冶炼方法冶炼出的高铝钢，其纯度高，特别是经过真空处理，可去除钢液中的气体和夹杂物，避免水口结瘤和铸坯偏析倾向。 | ||
| 搜索关键词： | 高铝钢 冶炼 电弧炉冶炼 真空炉冶炼 炉外精炼 水口结瘤 真空处理 夹杂物 可去除 钢液 偏析 铸坯 | ||
【主权项】：
1.高铝钢的冶炼方法，其特征在于包括以下步骤：电弧炉冶炼：将铁水和废钢装入该电弧炉内，两者之间的质量比为：铁水：废钢＝2：2.5‑3.5，冶炼温度在1680‑1700℃，并保证钢液中碳含量的重量百分比在0.10‑0.15%之间；炉外精炼：将经电弧炉冶炼后的钢液送入钢包精炼炉即LF炉中，其冶炼温度为1570‑1650℃，冶炼60‑90分钟后去除钢液中90‑92%的钢渣，再向LF炉中加质量是钢水质量的1‑1.3%的铝，再冶炼15‑20分钟将钢液转入真空炉内；真空炉冶炼：将经LF炉精炼的钢水装入真空炉内后，抽取真空炉内的气体，同时向其内喷吹氩气，使真空炉内的真空度达到30‑100Pa，并保持15‑20分钟，然后停止抽取真空炉内的气体，继续向真空炉喷吹氩气15‑20分钟，所得到的钢水即为高铝钢。
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