[发明专利]一种光热发电集热及吸热耐温特殊合金焊接管的制造方法

摘要

本发明公开了一种光热发电集热及吸热耐温特殊合金焊接管的制造方法，包括：卷板成型、焊接、焊缝处理、热处理、整圆矫直、涡流检测、水压试验、酸洗钝化、抛光、外观尺寸检查。所述焊接工艺为氩弧焊，抛光为粗、精抛结合工艺。采用此方法制造的新型光热发电集热及吸热耐温特殊合金焊接管不仅具有良好的外观尺寸精度，力学性能优良，腐蚀性能优良，同时外表面粗糙度达到精抛要求。

主权项

1.一种光热发电集热及吸热耐温特殊合金焊接管的制造方法，所述特殊合金为钢种TP321，其特征在于包括以下步骤：1）卷板成型：采用七平七立的轧辊组合进行在线卷板成型，卷板成型后的焊缝为单纵缝；2）焊接：采用气体保护的氩弧焊的焊接方法；3）焊缝处理：焊接完成后，在线对内外焊缝进行组合处理，外焊缝进行打磨处理至无结晶线残留，内焊缝进行辊轧至全焊缝平整；4）热处理：采用在线固溶处理，保温温度1060±15℃，保温时间不少于1.5min/m，出炉后快速水冷；5）整圆矫正：采用在线整圆矫正工序对光热发电集热及吸热耐温特殊合金焊接管进行整圆和矫正，所用的轧辊孔型尺寸为成品管尺寸，确保管子能满足外径偏差在±0.2mm，直线度≤1mm/m，全长≤2mm；6）涡流检测：按照ASTM E426标准对钢管进行100%涡流检测；7）水压试验：按照ASTM A1016标准对钢管进行100%水压试验，检测钢管是否存在的泄露现象，试验压力7MPa，保压时间不少于10s；8）酸洗钝化：全部钢管应在酸洗液中进行酸洗钝化以去除表面氧化皮；9）抛光：将经过酸洗钝化的钢管进行抛光处理，先进行粗抛后进行精抛光；10）外观尺寸检查：对抛光后的成品进行外观和尺寸的检查。