[发明专利]砂芯铸造低压成型工艺在审
| 申请号： | 201711482929.2 | 申请日： | 2017-12-29 |
| 公开（公告）号： | CN109986055A | 公开（公告）日： | 2019-07-09 |
| 发明（设计）人： | 付旭升 | 申请（专利权）人： | 付旭升 |
| 主分类号： | B22D18/04 | 分类号： | B22D18/04;B22C9/10;B22C9/12 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 266300 山东省青岛*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 一种砂芯铸造低压成型工艺，包括以下工艺过程：1)模具清理，用钢丝轮对模具表面进行打磨清理，使模具表面光滑，铸件脱模容易脱开；2)预热，模具温度一般控制在95‑105℃；3)喷专用涂料，对模具内腔表面用喷枪涂上一层专用的耐热涂料，以起到隔热和保护模具的作用。涂料喷好后还需对模具进行加热烘干，以去除涂料中的水分；4)将预先制作好的砂芯按底座定位装入低压铸造钢模腔内，并清理干净模腔内周边浮砂；5)将低压铸件的浇注温度控制在700‑720℃之间，通过降低铸件在浇注后凝固过程中不同壁厚处的温度差。本发明通过通过小批量的生产试制，明显提高了壁厚不均匀铸件的产品质量，在铸件进行探伤过程中发现铸造凝固缺陷率降低，提高了铸件的成品率。 | ||
| 搜索关键词： | 铸件 砂芯 模具 铸造 低压成型 模具表面 浇注 壁厚 涂料 模具内腔表面 低压铸造 工艺过程 加热烘干 模具清理 耐热涂料 凝固过程 凝固缺陷 探伤过程 预先制作 铸件脱模 专用涂料 不均匀 成品率 钢丝轮 内周边 温度差 小批量 专用的 脱开 隔热 预热 底座 浮砂 钢模 模腔 喷枪 腔内 去除 试制 打磨 光滑 装入 发现 生产 | ||
【主权项】：
1.砂芯铸造低压成型工艺，其特征在于包括以下工艺过程：1)模具清理，用钢丝轮对模具表面进行打磨清理，使模具表面光滑，铸件脱模容易脱开；2)预热，用液化气火焰对模具进行预热升温，模具温度一般控制在95‑105℃；3)喷专用涂料，达到温度后，对模具内腔表面用喷枪涂上一层专用的耐热涂料，以起到隔热和保护模具的作用。
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