[发明专利]一种不锈钢冶炼过程控制标样的制备方法有效
申请号: | 201711487845.8 | 申请日: | 2017-12-30 |
公开(公告)号: | CN108254234B | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
发明(设计)人: | 赵磊;赵锦;杨春龙;周珏;申鹏;颜海涛 | 申请(专利权)人: | 振石集团东方特钢有限公司 |
主分类号: | G01N1/28 | 分类号: | G01N1/28;C21C5/52 |
代理公司: | 杭州天欣专利事务所(普通合伙) 33209 | 代理人: | 梁斌 |
地址: | 314000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明提供一种不锈钢冶炼过程控制标样的制备方法,保证标样样品的内部及表面质量满足要求及控制熔炼成本和操作安全性、熔炼过程劳动强度低。样品熔炼步骤如下:将样品放入熔炼设备中进行熔炼,熔炼过程中在样品上覆盖用于保证熔制样品隔绝空气的渣料;样品加工步骤如下:样品熔炼的钢水冷却后形成钢锭,使用普通车床将钢锭加工成圆柱体样品;样品成分均匀性检测步骤如下:使用直读光谱仪沿圆柱体样品底部进行圆周打成分点,使用极差分析法对所有成分点进行数据统计分析,分析过程选取C、Cr、P三个元素进行不同含量梯度元素的成分均匀性统计;定值分析步骤如下:圆柱体样品的C、S元素使用CS600碳硫仪进行标定。 | ||
搜索关键词: | 一种 不锈钢 冶炼 过程 控制 标样 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种不锈钢冶炼过程控制标样的制备方法,其特征在于:步骤依次为:样品收集、样品熔炼、样品加工、样品成分均匀性检测、定值分析;(1)样品收集的样品为EAF→AOD→LF→CC流程生产的各品种不锈钢的过程样;(2)样品熔炼步骤如下:将样品放入熔炼设备中进行熔炼,熔炼过程中在样品上覆盖用于保证熔制样品隔绝空气的渣料;熔炼设备包括感应加热设备、坩埚组和升降平台;坩埚组包括石灰坩埚、石墨坩埚、刚玉坩埚和坩埚组盖;石灰坩埚、石墨坩埚、刚玉坩埚由外向内依次设置,石灰坩埚活动套装在石墨坩埚外,刚玉坩埚放置在石墨坩埚内;样品放在刚玉坩埚中;坩埚组盖盖在刚玉坩埚上;感应加热设备的加热线圈套装在石灰坩埚外,用于对坩埚组加热以熔炼刚玉坩埚中的样品;石墨坩埚放置在升降平台上,升降平台带动石墨坩埚和刚玉坩埚升降,使得加热更加均匀;(3)样品加工步骤如下:样品熔炼的钢水冷却后形成钢锭,使用普通车床将钢锭加工成圆柱体样品,在圆柱体样品顶端使用车刀车出倒角,防止使用过程中因边缘锋利导致手刮破;(4)样品成分均匀性检测步骤如下:使用直读光谱仪按照GB/T11170‑2008《不锈钢的光电发射光谱分析法》沿圆柱体样品底部进行圆周打成分点,每个面打点数量不低于7个,使用极差分析法对所有成分点进行数据统计分析,分析过程选取C、Cr、P三个元素进行不同含量梯度元素的成分均匀性统计;(5)定值分析步骤如下:圆柱体样品的C、S元素使用CS600碳硫仪进行标定,执行标准为GB/T 20123‑2006,N元素为使用TC500氧氮仪进行标定,执行标准为GB/T 11261‑2006,其余所需元素使用化学方法进行标定,执行标准均为国标。
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