[发明专利]具有针状结构的连接件及其制造方法

摘要

本发明涉及一种具有针状结构的连接件，包括一高硬度、刚性材质的针状结构、一弹性材质的基座；针状结构包括穿插段、固定段；针状结构按穿插段、固定段的先后顺序贯穿插入基座，插入处有一通孔；穿插段穿过通孔并露出于通孔之外；固定段插在通孔中，通孔弹性膨胀，固定段外表面与通孔壁紧密配合，本发明提供的连接器结构简单，无需使用胶进行粘接，针状结构损坏率低，整体产品良品率高，生产成本大为降低。本发明还提供一种具有针状结构的连接件的制造方法，以该工艺方法生产此类连接件，接插稳定性可靠，大大提升生产效率，环保卫生。

主权项

1.一种具有针状结构的连接件，其特征在于：包括一高硬度、刚性材质的针状结构、一弹性材质的基座；针状结构包括穿插段、固定段；针状结构按穿插段、固定段的先后顺序贯穿插入基座，插入处有一通孔；穿插段穿过通孔并露出于通孔之外；固定段插在通孔中，通孔弹性膨胀，固定段外表面与通孔壁紧密配合。

2.如权利要求1所述的具有针状结构的连接件，其特征在于：所述通孔为预设于基座之上；固定段的半径大于通孔的半径，至少大0.001毫米。

3.如权利要求2所述的具有针状结构的连接件，其特征在于：固定段的半径为通孔的半径101%到130%。

4.如权利要求1中任一项所述的具有针状结构的连接件，其特征在于：固定段具有粗糙外表面。

5.如权利要求1中任一项所述的具有针状结构的连接件，其特征在于：针状结构还包括尾段，针状结构按穿插段、固定段、尾段的先后顺序贯穿插入通孔；尾段未穿过通孔露出于通孔之外。

6.如权利要求1中任一项所述的具有针状结构的连接件，其特征在于：固定段的半径大于或等于穿插段的半径。

7.如权利要求1所述的具有针状结构的连接件，其特征在于：所述通孔壁和固定段外表面之间的接触面长度为1到50毫米。

8.如权利要求1所述的具有针状结构的连接件，其特征在于：所述基座包含若干加强筋，所述加强筋沿通孔方向延伸。

9.如权利要求1~9中任一项所述的具有针状结构的连接件，其特征在于：所述针状结构中间为贯穿上下的空心，形成一气液通路。

10.如权利要求10所述的具有针状结构的连接件，其特征在于：所述穿插段设有一个或多个开口与所述气液通路连通。

11.一种具有针状结构的连接件的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

A1、对基座进行定位，固定其位置；

A2、通过提针机构将针状结构从水平方向提起并将针状结构转换至竖直方向，并进行垂直方向定位，使针状结构处于基座上方；

A3、将针状结构穿插段与基座上端接触，并固定两者的相对位置，准备压接；

A4、压针杆向下推压至合适位置，使得针状结构插入基座，插入处有一通孔；针状结构包括穿插段、固定段；针状结构按穿插段、固定段的先后顺序贯穿插入基座；穿插段穿过通孔并露出于通孔之外；固定段插在基座的通孔中，通孔弹性膨胀，固定段外表面与通孔壁紧密配合；

A5、成品出料。

12.如权利要求11所述的具有针状结构的连接件的制造方法，其特征在于：所述A1之前包括以下具体步骤：

基座之上预设一通孔；使针状结构固定段的半径大于通孔的半径，至少大0.001毫米。

13.如权利要求12所述的具有针状结构的连接件的制造方法，其特征在于：固定段的半径为通孔的半径101%到130%。

14.如权利要求11所述的具有针状结构的连接件的制造方法，其特征在于：固定段具有粗糙外表面。

15.如权利要求11所述的具有针状结构的连接件的制造方法，其特征在于：固定段的半径大于或等于穿插段的半径。

16.如权利要求11所述的具有针状结构的连接件的制造方法，其特征在于：所述通孔壁和固定段外表面之间的接触面长度为3到50毫米。

17.如权利要求11所述的具有针状结构的连接件的制造方法，其特征在于：所述基座包含若干加强筋，所述加强筋沿通孔方向延伸。

18.如权利要求11所述的具有针状结构的连接件的制造方法，其特征在于：所述针状结构中间为贯穿上下的空心，形成一气液通路。

19.如权利要求11所述的具有针状结构的连接件的制造方法，其特征在于：所述穿插段设有一个或多个开口与所述气液通路连通。

20.如权利要求11所述的具有针状结构的连接件的制造方法，其特征在于：所述A1包括以下具体步骤：

以一固定位置的基座限位套从上方套住并压住基座，在各个方向上固定基座；

基座限位套包括一个环绕的套壁；所述基座限位套的横截面形状与基座上部横截面一致，底部为开口，具有一中空腔体。

21.如权利要求20所述的具有针状结构的连接件的制造方法，其特征在于：所述A2包括以下具体步骤：

针状结构随传送机构到达一定位槽通口下方，水平放置；

以吸附头从定位槽上方吸取针状结构，针状结构经定位槽通口穿过定位槽，被吸附在吸附头上；

吸附头完成吸附后，一转轴带动吸附头旋转90度，使针状结构由水平方向转换为竖直方向。

22.如权利要求21所述的具有针状结构的连接件的制造方法，其特征在于：所述A3包括以下具体步骤：

吸附头解除吸附，针状结构由于重力滑落进一竖直落针槽；竖直落针槽长度小于针状结构长度，使得针状结构下段位于竖直落针槽内，上段露出于竖直落针槽外；针状结构下段的针尖通过竖直落针槽下部通孔接触基座上表面；针状结构穿插段与基座的相对位置固定；

竖直落针槽设置于基座限位套上方，竖直落针槽设有上下贯穿通孔，竖直落针槽内壁为光滑；

基座限位套包括一个顶端的通孔，顶端的通孔与竖直落针槽通孔相连接；基座限位套的套壁与竖直落针槽底部构成一中空腔体。

23.如权利要求22所述的具有针状结构的连接件的制造方法，其特征在于：所述A5之后还包括以下具体步骤：

B1、以一针尖尾料剥离装置剥离针尖粘附的尾料，所述针尖尾料剥离装置包括硬质薄片、支撑结构，薄片设于支撑结构之上；所述薄片中设一可变直径的通孔；工作时，支撑结构从基座底部将薄片穿过针状结构露出基座底部的部分，贴住基座下表面，通孔缩小直径，使通孔内沿紧密卡在针状结构上，再使支撑结构相对于基座向下方位移，通孔内沿即剥离粘附针状结构上的尾料。

B2、以一针管内尾料处理装置清除针管内尾料，所述针管内尾料处理装置包括一气动抽吸头及其支撑结构；工作时，气动抽吸头连接针管尾端，加以抽气或吹气，使得针管内尾料被清除。

B3、以一抽吸头设置于竖直落针槽下侧，吸取因针状结构贯穿基座而产生的基座废渣。

24.如权利要求21所述的具有针状结构的连接件的制造方法，其特征在于：所述定位槽宽度为针状结构的直径101%~195%。

25.如权利要求22所述的具有针状结构的连接件的制造方法，其特征在于：所述竖直落针槽直径为针状结构的直径101%~120%。