[发明专利]一种布袋除尘器超低排放的滤袋生产工艺

摘要

本发明是一种布袋除尘器超低排放的滤袋生产工艺，其步骤为：将纤维经过开松、混合、梳理和交叉铺网制得基布层后加入基布，制得滤料素毡；将多孔海绵用高温板进行热压缩为表层膜；将滤料素毡和表层膜复合形成过滤膜；将防护液喷涂在过滤膜上，并放入真空干燥箱中进行烘干工序，烘干后形成防护层；将设有防护层的过滤膜冷却后取出，并经过裁剪缝纫形成滤袋；通过打包系统对滤袋进行打包出厂。本发明提供一种布袋除尘器超低排放的滤袋生产工艺，与传统的制备工艺相比，本发明制备工艺简单，通过控制气流成网机的参数，有效缩小了针刺的针孔洞眼，提高了除尘效率，通过喷涂防护液，大大延长了滤袋的使用寿命。

主权项

1.一种布袋除尘器超低排放的滤袋生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将纤维经过开松、混合、梳理和交叉铺网制得基布层后加入基布，在气流成网机上进行针刺，气流成网机的铺网密度范围为800-1000g/m2，针刺密度范围为120000-250000刺/cm2，针刺铺网成针刺非织造布，制得滤料素毡；(2)将多孔海绵用高温板进行热压缩，高温板的压力范围为0.1-0.2MPa，高温板的温度范围为250-320℃，压缩成厚度为12-18mm的表层膜；(3)将步骤(1)中的滤料素毡和步骤(2)中的表层膜利用超声波复合形成过滤膜，超声波复合时的超声波频率为25-30KHz，超声波复合的时间为2-4h；(4)通过喷涂烘干一体机将防护液喷涂在步骤(3)中的过滤膜上，并放入真空干燥箱中进行烘干工序，烘干温度范围为100-120℃，控制真空压力范围为0.1-0.4MPa，烘干时间范围为0.5-1.5h，烘干后形成防护层；(5)将步骤(4)中设有防护层的过滤膜冷却后取出，并经过裁剪缝纫形成滤袋；(6)通过打包系统对滤袋进行打包出厂。