[发明专利]一种用于筛选柚子的可调节干洗系统及干洗方法

摘要

本发明涉及一种用于筛选柚子的可调节干洗系统及干洗方法，属于农业机械领域。柚子在体积较大，重量重，常会导致筛选装置的破损，基座的形状为圆柱形，筛板安装在基座上，筛孔穿过筛板和基座，筛孔包括导料段和落料段，导料段设置在筛板上，落料段设置在基座上，导料面倾斜设置在导料段上，推料腔设置在导料段上，定位孔设置在基座上，复位槽设置在定位孔的内壁，倾斜面设置在定位块的一侧，锁紧面设置在定位块的另一侧，连接板固定在定位块上，定位块安装在定位孔内，连接板位于复位槽内，推料面与导料面配合，锁紧环套装在基座外。该系统专用于对成熟柚子的筛选，该系统中的筛孔的孔径调节范围大，对调节精度的要求不高，易于操作。 1

主权项

1.一种用于筛选柚子的可调节干洗系统，包括定位装置、连动装置和除杂装置，其特征在于：所述定位装置包括多个筛板机构、定位机构、推料机构、锁紧机构和筛框，所述多个筛板机构阵列排布在筛框的底部，所述连动装置包括连动机构、干洗机构和传动机构，所述除杂装置包括正向输料机构、反向输料机构、输料驱动机构和两个除杂机构，所述两个除杂机构分别为正向除杂机构和反向除杂机构；

所述筛板机构包括筛板、基座、筛孔、导料面、推料腔、定位孔和复位槽，所述定位机构包括定位块、倾斜面、锁紧面、连接板和复位弹簧，所述推料机构包括推料块、推料面和推料气缸，所述锁紧机构包括锁紧环、导向面和锁紧气缸，所述连动机构包括连动支架、钢珠、涡轮、蜗杆、支架滑块、涡轮滑块、连接杆、连接槽、连接孔、连接螺栓和连接垫圈，所述干洗机构包括干洗套筒、干洗叶片和连接块，所述传动机构包括传动电机、传动杆和传动杆滑槽，所述正向输料机构包括正向转轴、正向螺旋叶片、正向除杂孔、正向除杂通道、正向凹槽和正向带轮，所述反向输料机构包括反向转轴、反向螺旋叶片、反向除杂孔、反向除杂通道、反向凹槽和反向带轮，所述输料驱动机构包括连接皮带，每个除杂机构均包括风机、除杂箱、除杂板、风机管道、除杂箱管道和凸块；

所述基座的形状为圆柱形，所述筛板安装在基座上，所述筛孔穿过筛板和基座，所述筛孔包括导料段和落料段，所述导料段设置在筛板上，所述落料段设置在基座上，所述导料面倾斜设置在导料段上，所述推料腔设置在导料段上，所述定位孔设置在基座上，所述复位槽设置在定位孔的内壁，所述倾斜面设置在定位块的一侧，所述锁紧面设置在定位块的另一侧，所述连接板固定在定位块上，所述定位块安装在定位孔内，所述连接板位于复位槽内，所述复位弹簧的一端与连接板连接，所述复位弹簧的另一端与复位槽的侧壁连接，所述推料面设置在推料块上，所述推料块与推料气缸连接，所述推料气缸安装在推料腔内，所述推料面与导料面配合，所述锁紧环套装在基座外，所述锁紧环包括导向段和锁紧段，所述导向面设置在导向段上，所述锁紧面与导向面接触，所述锁紧气缸安装在筛板的底面，所述锁紧气缸的活塞杆与锁紧环的外壁连接，

所述钢珠安装在连动支架的底部，所述钢珠与筛板抵接，所述涡轮和蜗杆均安装在连动支架上，所述涡轮与蜗杆啮合，所述支架滑块设置在连动支架上，所述涡轮滑块设置在涡轮上，所述连接杆设置在蜗杆的端部，所述连接槽设置在连接杆的外壁，所述连接孔设置在连接杆的端部，所述连接垫圈套装在连接螺栓上，所述连接螺栓安装在连接孔内，所述干洗叶片安装在干洗套筒上，所述连接块设置在干洗套筒的内壁，所述干洗套筒套装在连接杆上，所述连接块嵌在连接槽内，所述连接垫圈与干洗套筒的端面抵接，所述传动电机与传动杆连接，所述传动杆滑槽设置在传动杆上，所述传动杆滑槽为螺旋滑槽，所述连动支架和涡轮均套装在传动杆上，所述支架滑块和涡轮滑块均嵌在传动杆滑槽内，所述传动杆穿过筛框，所述传动电机安装在筛框外，

所述正向螺旋叶片、正向除杂孔、正向除杂通道和正向凹槽均设置在正向转轴上，所述正向除杂孔设置在正向转轴的壁面，所述正向转轴穿过筛框，所述正向螺旋叶片和正向除杂孔均位于筛框内，所述正向除杂孔与正向除杂通道连通，所述正向凹槽设置在正向转轴的一端，且正向除杂通道与该端连通，所述正向带轮安装在正向转轴的另一端，所述正向凹槽和正向带轮均位于筛框外，所述反向螺旋叶片、反向除杂孔、反向除杂通道和反向凹槽均设置在反向转轴上，所述反向除杂孔设置在反向转轴的壁面，所述反向转轴穿过筛框，所述正向螺旋叶片和正向除杂孔均位于筛框内，所述反向除杂孔与反向除杂通道连通，所述反向凹槽设置在反向转轴的一端，且反向除杂通道与该端连通，所述反向带轮安装在反向转轴的另一端，所述反向凹槽和反向带轮均位于筛框外，所述正向带轮与反向带轮通过连接皮带连接，所述输料驱动机构与正向转轴连接，所述除杂板安装在除杂箱上，所述风机的排风口与除杂箱通过除杂箱管道连接，所述风机的吸风口与风机管道的一端连接，所述凸块安装在风机管道的另一端，所述正向除杂机构中的凸块嵌在正向凹槽内，所述反向除杂机构中的凸块嵌在反向凹槽内，所述正向输料机构和反向输料机构分别设置在传动机构的两侧。

2.根据权利要求1所述的用于筛选柚子的可调节干洗系统，其特征在于：所述锁紧机构还包括连接臂和铰接柱，所述连接臂固定在锁紧环的外壁，所述铰接柱固定在筛板的底面，所述锁紧气缸的缸筒与铰接柱铰接，所述锁紧气缸的活塞杆与连接臂铰接。

3.根据权利要求2所述的用于筛选柚子的可调节干洗系统，其特征在于：所述输料驱动机构还包括输料驱动电机、输料主动带轮、输料从动带轮和输料皮带，所述输料驱动电机安装在筛框外，所述输料主动带轮安装在输料驱动电机上，所述输料从动带轮安装在正向转轴上，所述输料主动带轮与输料从动带轮通过输料皮带连接。

4.根据权利要求3所述的用于筛选柚子的可调节干洗系统，其特征在于：所述导料段的形状为圆台形，所述落料段的形状为圆柱形，所述导料段的轴线与落料段的轴线相同；所述定位块上设置有弧形面；所述锁紧段与基座通过螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的用于筛选柚子的可调节干洗系统，其特征在于：所述连接杆和干洗套筒的形状为圆柱状，所述连接槽沿着连接杆的轴向设置有多个，所述连接块沿着干洗套筒的轴向设置有多个，所述连接槽和连接块的数量相同；所述干洗叶片的数量为四个，所述四个干洗叶片沿着干洗套筒的轴向安装；所述干洗叶片上设置有倒角。

6.根据权利要求5所述的用于筛选柚子的可调节干洗系统，其特征在于：所述正向凹槽和反向凹槽均为环形凹槽，所述凸块为环形凸块；所述除杂板滑动安装在除杂箱上，所述除杂板上设置有把手。

7.一种如权利要求1‑6中任一权利要求所述的用于筛选柚子的可调节干洗系统的干洗方法，其特征在于：所述干洗方法包括如下步骤：

第一步：根据设定值调节筛孔的孔径大小，并将调节后的筛孔定位；通过锁紧气缸使锁紧段锁紧在基座上，并使锁紧环转动，通过导向面与锁紧面接触，调节导料面露在筛孔的面积的大小，并通过锁紧气缸将定位块定位；

第二步：通过传动电机驱动传动杆转动，钢珠与筛板机构抵接，使连动支架和涡轮同步移动；涡轮移动的同时，涡轮沿着传动杆转动，涡轮带动蜗杆转动；蜗杆转动带动干洗叶片转动，通过干洗叶片将位于筛框中部的柚子在筛框内移动；

第三步：通过输料驱动电机驱动正向转轴和反向转轴同向转动；通过正向螺旋叶片和反向螺旋叶片的转动，使位于筛框内两侧的柚子在筛框内移动；通过正向除杂孔、正向除杂通道、反向除杂孔和反向除杂通道将柚子的叶子吸入到除杂箱内；所述第一步至第二步依次进行，所述第二步至第三步同步进行。

8.根据权利要求7所述的用于筛选柚子的可调节干洗系统的干洗方法，其特征在于：所述第二步和第三步中，当柚子的粒径大于调节后的筛孔的直径时，柚子留在该筛选层，当柚子的粒径小于调节后的筛孔的直径时，柚子通过调节后的筛孔落到下一筛选层。

9.根据权利要求7所述的用于筛选柚子的可调节干洗系统的干洗方法，其特征在于：当柚子卡在导料段处时，通过推料气缸推动推料块将柚子推出；干洗过程中，推料块位于推料腔内，且推料面与导料面配合；当除杂箱的杂质积满后，通过控制除杂板将积满的杂质排出。

10.根据权利要求7所述的用于筛选柚子的可调节干洗系统的干洗方法，其特征在于：通过控制传动电机的转速，来控制干洗叶片的转速；将连接螺栓拧在连接孔内，使连接垫圈与干洗套筒的端面抵接，确保在连接杆转动时，干洗套筒不会脱落。