[发明专利]一种降低重稀土烧结钕铁硼的制备方法

摘要

本发明涉及钕铁硼制备领域，特别涉及一种降低重稀土烧结钕铁硼的制备方法，通过防氧化剂的添加，在气流磨阶段可以提高气流磨的磨粉效率，在气流磨阶段减少稀土富相的损耗，同时降低氧含量，在气流磨后加入，成型过程中提高粉末的取向度，提高产品的性能，同时也能有效的控制成型过程中氧的含量，以上控制氧的含量，能保证烧结过程中液相烧结的充分，进而在成分设计的过程中，可降低稀土总量，减少重稀土的添加，有效的降低配方成本；在烧结与回火过程中提高氦气保护程度，同时通过冷却箱的设置，实现分离冷却，不影响恒温箱、一级回火炉、二级回火炉的恒定温度，不影响下一批次产品的生产，同时提高效率，降低能耗。

主权项

1.一种降低重稀土烧结钕铁硼的制备方法，其特征在于：A.将钕铁硼原料采用中频真空感应炉进行熔炼，并浇铸成铸片合金；B.将步骤A制得的铸片在氢破碎炉进行破碎，制得粗粉；C.在步骤B制得的粗粉中加入0.1％抗氧化剂，采用气流磨将粗粉磨成平均粒径为3.1‑3.4微米的细粉，并再次加入0.05％‑0.2％抗氧化剂；D.将步骤C制得的细粉置于1500kA/m磁场中采用垂直钢模压与冷等静压成型工艺，制得压坯；E.在氦气保护下；将步骤D制得的压坯，采用1020℃～1080℃的恒温炉进行烧结4小时；F.在氦气保护下，将步骤5)制得的粗品，采用管道输到送冷却箱中冷却至常温，将冷却的粗品输送至900℃的一级回火炉进行回火2.5小时，再次输送到冷却箱冷却至常温，冷却结束后输送至560℃的二级回火炉进行回火3.5小时，回火结束后送入冷却箱冷却至常温；制得成品。