[发明专利]一种差压增压铸造机用低压充型高压凝固的铸造装置与铸造方法

摘要

本发明公开了一种可用于差压及差压增压铸造机的低压可控充型、高压凝固成型的铸造装置与铸造方法。所述该装置包括铸型、金属熔体升液通道，及可上下移动的分流锥，分流锥在升液阶段对金属熔体起到分流导向以及压实过滤网的作用，使金属熔体以层流方式平稳充型。充型结束后，分流锥下行形成密封结构，封闭浇口套与模腔的金属熔体入口。此后对金属液进行高增压，使其在高压下凝固，避免了缩孔缩松、夹杂夹渣等缺陷。同时对分流锥形状进行了优化设计，保证了金属熔体低压可控稳定充型和高压凝固成型。本发明可用于壳体类、框架类、桶体类铸件的铸造，与传统差压铸造相比，强度可以提高10～30％，延伸率可提高30～65％。

主权项

1.一种可用于差压铸造机或差压增压铸造机的低压充型高压凝固铸造装置，其特征在于：所述低压充型高压凝固铸造装置包括有保温炉、升液管(1)、模板、模具、保温杯(4)、浇口套(5)、过滤网、分流锥(6)、加压机构、分流锥驱动装置、加压板、模腔和加压驱动装置；所述保温炉内存有金属熔体，所述模具包括上模(10)和下模(3)，所述上模(10)和下模(3)之间形成模腔(11)，所述模板包括上模板(13)和下模板(2)，下模(3)安装于下模板(2)上，上模(10)安装于上模板(13)上，所述升液管(1)位于保温炉内，并通过保温杯(4、)浇口套(5)连通模腔(11)，分流锥(6)位于模腔(11)内，正对浇口套(5)与模腔(11)的金属熔体入口处，在升液阶段对铝液起到分流导向以及压实过滤网的作用；在加压驱动装置(8)连接驱动加压板(9)，加圧板(9)连接带动加压机构，加压机构位于模具上方，所述分流锥(6)可在分流锥驱动装置(8)驱动下实现上下移动，能够在将浇口套(5)与模腔(11)连接的金属熔体入口封闭或开启；加压驱动装置连接驱动加压板(9)，加圧板(9)连接带动加压机构，加压机构位于模具上主，可在入口封闭后对金属熔体施加压力；分流锥(6)包括下部的分流尖端体(62)和上部的圆柱体(61)，所述分流尖端体(62)的最大直径小于圆柱体(61)的直径，形成一个台阶(611)，所述台阶(611)用于在分流锥(6)下行时压在浇口套(5)上方，形成密封结构；所述分流尖端体(62)从尖端至台阶(611)为第一弯曲段(621)、第二弯曲段(622)和第三弯曲段(623)，第一弯曲段(621)的尖端为圆角；第二弯曲段(622)与第一弯曲段(621)相切，其弯曲方向与第一弯曲段(621)相同，曲率半径大于第一弯曲段(621)曲率半径；第三弯曲段(623)与第二弯曲段(622)相切，其弯曲方向与第二弯曲段(622)相反，曲率半径小于第二弯曲段(622)曲率半径。