[发明专利]一种嗜热微生物降解塑料母料及其制造方法在审
申请号: | 201711497576.3 | 申请日: | 2017-12-28 |
公开(公告)号: | CN108192367A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 孙惠丽;黄佳钰 | 申请(专利权)人: | 宁波俐辰新能源有限公司 |
主分类号: | C08L97/02 | 分类号: | C08L97/02;C08L51/02;C08K3/16;C08K7/26;C08J3/22;C08L67/04 |
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地址: | 315000 浙江省宁波市新材*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种嗜热微生物降解塑料母料及其制造方法,该塑料母料为秸秆纤维素单体与淀粉接枝丙烯酸钠在氯化镁的催化作用下熔聚而成,该熔聚物内还添加有REHY型微球状沸石催化裂化催化剂。本发明的嗜热微生物降解塑料母料纯净度高、适用性好、易被嗜热微生物分解、可为嗜热微生物提供生存能量、分解产物无害。 | ||
搜索关键词: | 嗜热微生物 降解塑料母料 纯净度 催化裂化催化剂 淀粉接枝丙烯酸 氯化镁 秸秆纤维素 微球状沸石 催化作用 分解产物 塑料母料 聚物 易被 制造 分解 | ||
【主权项】:
1.一种嗜热微生物降解塑料母料的制造方法,其特征在于包括以下步骤:1)生产前准备①原材料准备:按重量份准备干净秸秆100份‑120份、玉米淀粉18份‑25份、丙烯酸5份‑8份、足量氢氧化钠、N‑N′亚甲基‑双丙烯酰胺交联剂2份、REHY型微球状沸石催化裂化催化剂2份‑3份;②辅助工艺材料准备:按重量份准备氯化镁0.5份‑1份、足量乙酸乙酯、足量纯净水;③设备及工装准备:微波提取设备、超声波发生器、机械破碎设备;2)纤维素单体制造①将1)中步骤①准备的干净秸秆采用1)中步骤③准备的机械破碎设备破碎成1mm‑2mm的秸秆碎片;②以秸秆碎片:乙酸乙脂按重量比1∶15‑20的比例将秸秆碎片加入乙酸乙酯中,并搅拌均匀,获得混合液;③将步骤②获得的混合液置于50‑70℃环境下,并采用100W‑200W功率的超声波发生器对所述混合液进行超声波提取,提取时间为5h‑8h,获得溶液及固含物,该固含物为待用秸秆渣;④将步骤③获得的待用叶渣放入按重量为待用叶渣50倍‑60倍的纯净水中,获得秸秆渣混溶液;⑤将步骤④获得的秸秆渣混溶液搅拌均匀后放入800W‑1000W的微波提取设备中进行提取,提取时间5min‑8min,然后滤除固含物,获得水溶液;⑥步骤⑤所获得的水溶液即为秸秆纤维素水溶液,将水分蒸离后即获得纤维素单体;3)淀粉接枝丙烯酸钠单体制造①将阶段1)步骤①准备的玉米淀粉与重量份100份的纯净水混合并搅拌均匀,获得淀粉混溶液;②将步骤①获得的淀粉混溶液置于惰气气体保护中,然后升温至85℃,保温1h‑1.5h,获得糊状水合淀粉,然后冷却至室温;③将阶段1)步骤①准备的丙烯酸和氢氧化钠配成中和度75%的中和液,然后将中和液与步骤②获得的糊状水合淀粉混合均匀,在糊状物中加入N‑N'亚甲基‑双丙烯酰胺交联剂,获得糊状反应混合物;④将步骤③获得的糊状反应混合物倒入重量份1000份的纯净水加热至70℃,并以40rpm‑50rpm的速率进行搅拌,持续8min‑10min,然后蒸离水分后即获得淀粉接枝丙烯酸钠单体;4)母料制造①将阶段2)获得的纤维素单体、阶段3)获得的淀粉接枝丙烯酸钠单体混合均匀,然后加入1)中步骤②准备的氯化镁,采用170℃‑180℃、压力50Pa下熔融聚合7h‑8h,然后将获得的流体熔聚物喷射凝固成粒径0.5mm‑0.8mm的母料胶粒,最后将1)中步骤①准备的REHY型微球状沸石催化裂化催化剂与母胶胶粒混合均匀,获得混合物,这种混合物即为所需嗜热微生物降解塑料母料。
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