[发明专利]燃煤、煤气节能取暖大型锅炉装置

摘要

燃煤、煤气节能取暖大型锅炉装置是属于取暖锅炉技术领域中的装置，该装置是以保温炉座、锅炉体、循环冷水管、加水管、循环热水管、散热片、排烟管一至五及保温材料所组成，锅炉体的前箱板前方中间处下部设一通孔，这一通孔外围与循环冷水管后端面进行固结，箱盖板中间处设一通孔上方固结加水管，箱盖板后部中间处设一通孔上方固结循环热水管；排烟管一至五的入烟管头，分别穿进锅炉底板的排烟管一至五的入烟管通孔并进行固结；排烟管一、三、五的排烟管头分别穿进前箱板的排烟管一、三、五的排烟通孔并进行固结；排烟管二、四的排烟管头分别穿进后箱板的排烟通孔并进行固结；该装置使热能得到充分利用于取暖当中，达到节能目的。

主权项

1.燃煤、燃气节能取暖大型锅炉装置是以保温炉座(1)、锅炉体(2)、循环冷水管(3)、加水管(4)、循环热水管(5)、散热片(6)、排烟管一(7)、排烟管二(8)、排烟管三(9)、排烟管四(10)、排烟管五(11)及保温材料(12)所组成，其特征在于：保温炉座(1)是长方形的箱套钢体，箱套体的边框截面是口字形钢体；锅炉体(2)是长方形箱体；长方形箱体的箱底板是锅炉底板，锅炉底板的后部左边沿附近处设置一通孔，称排烟管一(7)的入烟通孔；锅炉底板前部中间处的左侧附近处设置一通孔，称排烟管二(8)的入烟通孔；锅炉底板后部中间处设一通孔，称排烟管三(9)的入烟通孔；锅炉底板前部中间处的右侧附近处设置一通孔，称排烟管四(10)的入烟通孔；锅炉底板的后部右边沿附近处设置一通孔，称排烟管五(11)的入烟通孔；锅炉体(2)的前箱板中间处的上部设一通孔称排烟气管三(9)的排烟通孔；前箱板中间处的下部设一通孔，称循环冷水管(3)通孔；前箱板上部左侧边沿附近处设一通孔，称排烟管一(7)的排烟通孔；前箱板上部右侧边沿附近处设一通孔，称排烟管五(11)的排烟通孔；后箱板中间处的左侧上部设一通孔，称排烟管二(8)的排烟通孔；后箱板中间处的右侧上部设一通孔，称排烟管四(10)的排烟通孔；锅炉体(2)的箱盖板中间处设一通孔，称加水管(4)通孔；箱盖板中间处的后部设一通孔，称循环热水管(5)通孔；循环冷水管(3)、加水管(4)及循环热水管(5)均是一段钢管，散热片(6)是矩形钢片，矩形钢片的中间设一通孔；排烟管一(7)、排烟管二(8)、排烟管三(9)、排烟管四(10)及排烟管五(11)均是厂形钢管，厂形钢管的下端管头称入烟管头，厂形钢管的上端管头称排烟管头；保温材料(12)是水泥发泡体；燃煤、燃气节能取暖大型锅炉的构成：该装置的锅炉体(2)坐落在保温炉座(1)上，保温炉座(1)内装入保温水泥发泡体；锅炉体(2)的前箱板中间处的下部通孔外围与循环冷水管(3)后端面进行固结；锅炉体(2)的箱盖板中间处通孔上方外围与加水管(4)下端面进行固结；锅炉体(2)的箱盖板后部中间处通孔上方外围与循环热水管(5)下端面进行固结；多个散热片(6)的通孔有间距的套在排烟管一(7)、排烟管二(8)、排烟管三(9)、排烟管四(10)及排烟管五(11)的外圆，并进行固结；锅炉底板的排烟管一(7)的入烟通孔装入排烟管一(7)的入烟管头，并进行固结；排烟管一(7)的排烟管头穿进锅炉体(2)的前箱板的排烟管一(7)的通孔中，并进行固结；锅炉底板的排烟管二(8)的入烟通孔装入排烟管二(8)的入烟管头，并进行固结；排烟管二(8)的排烟管头穿进后箱板的排烟管二(8)的排烟通孔中，并进行固结；锅炉底板的排烟管三(9)的入烟通孔装入排烟管三(9)的入烟管头，并进行固结；排烟管三(9)的排烟管头穿进前箱板的排烟管三(9)的排烟通孔中，并进行固结；锅炉底板的排烟管四(10)的入烟通孔装入排烟管四(10)的入烟管头，并进行固结；排烟管四(10)的排烟管头穿进锅炉体(2)的后箱板的排烟管四(10)的通孔，并进行固结；锅炉底板的排烟管五(11)的入烟通孔，装入排烟管五(11)的入烟管头，并进行固结；排烟管五(11)的排烟管头穿进锅炉体(2)的前箱板的排烟管五(11)的通孔中，并进行固结。