[发明专利]一种摩托车用主动链轮的制备方法

摘要

本发明公开了一种摩托车用主动链轮的制备方法，包括如下步骤：将铁块、铬块、镍块、钛块、铝块以及铌块依次放置在熔炼炉内，在1500‑1800摄氏度的条件下对其进行熔炼，形成混合浇注液，再次选取主动链轮模具，将形成的混合浇注液浇注至主动链轮模具内，浇注液的浇注速率为10‑20ml/s，待主动链轮模具的温度降低至100‑180摄氏度后，将主动链轮取出，并对其进行热处理，然后对其表面进行处理，完成后，将其自然冷却至常温，再次在其表面喷涂隔离漆，即得到摩托车用主动链轮。本发明通过各原料之间的合理配比，不仅能够增强该主动链轮的抗压强度。

主权项

1.一种摩托车用主动链轮的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：选择铁块、铬块、镍块、钛块、铝块以及铌块为原料，且需对各原料进行多次清洗后烘干，然后分别放置在真空环境中，备用；S2：将S1中处理的铁块、铬块、镍块、钛块、铝块以及铌块依次放置在熔炼炉内，在1500‑1800摄氏度的条件下对其进行熔炼，完全熔炼后，将混合液进行混合搅拌，然后通过过滤装置对溶液内的杂质进行过滤，然后置于无菌环境中，使混合液成型，待其温度降低至200‑300摄氏度后；S3：将S2中的混合液再次置于1500‑1800摄氏度的条件下对其进行熔炼，并在熔炼过程中，对溶液进行实时搅拌，以保证溶液完全熔炼，完成后，形成混合浇注液，将混合浇注液放置在1000‑1200摄氏度的环境下备用；S4：再次选取主动链轮模具，并将主动链轮模具置于200‑300摄氏度的环境中进行预热，且预热时间为5‑8min，完成后，再次将主动链轮模具置于500‑700摄氏度的环境中进行预热，且预热时间为2‑4min，完成后，将主动链轮模具置于500‑700摄氏度的环境中存储，备用；S5：将S3中形成的混合浇注液浇注至S4中处理的主动链轮模具内，浇注液的浇注速率为10‑20ml/s，且浇注需在30s内完成，还需保证浇注一次性完成；S6：浇注完成后，将主动链轮模具置于无菌环境中，进行自然冷却，待主动链轮模具的温度降低至100‑180摄氏度后，将主动链轮取出，并对其进行热处理，然后对其表面进行处理，完成后，将其自然冷却至常温，再次在其表面喷涂隔离漆，即得到摩托车用主动链轮。