[发明专利]一种45钢渗硼工艺

摘要

本发明公开了一种45钢渗硼工艺。所述渗硼工艺具体包括：1)试样预处理；2)渗硼剂配制；3)渗硼处理。试样经过除油、除锈、活化后放入按质量分数计分别为5％碳化硼、5％氟硼酸钾、2％活性炭和88％碳化硅组成的渗硼剂中，密封干燥30分钟后放入300℃电阻炉内，关好炉门。待电阻炉温度达到所需温度后，保温3小时，关掉电阻炉电源，随炉冷却。本发明能在较低温度较短保温时间条件下，在45钢表面获得厚度约为80μm，硬度约为1400HV的单相Fe₂B渗层，该渗层在20％盐酸、10％硫酸、饱和氢氧化钠和10％氯化钠溶液中均具有优异的耐腐蚀性。

主权项

1.一种45钢渗硼工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：渗硼前试样处理1.1除油以NaOH，Na₂CO₃，Na₄P₂O₇·10H₂O，Na₂SiO₃，十二烷基苯磺酸钠为溶质配制除油剂，温度70℃条件下，试样在该溶液中浸泡20～40分钟，取出后用热水清洗。1.2除锈试样用浓度为20％的盐酸溶液浸泡15～20分钟，取出干燥后备用。1.3表面活化试样用1％的稀硫酸溶液浸泡5‑10分钟。步骤二：粉末渗硼剂配制2.1以碳化硼、氟硼酸钾、活性炭、碳化硅为原料，按不同质量分数配制渗硼剂，搅拌均匀后，在150℃鼓风干燥炉中干燥30分钟。2.2试样装箱先在箱底铺一层厚为20‑30mm的渗剂，再放入试样，试样间及试样与箱壁间保持10‑15mm的间隙，然后再整箱填满渗硼剂，最后盖上箱盖并用耐火泥密封。步骤三：渗硼处理把密封后的渗箱干燥30分钟后放入300℃电阻炉内，关好炉门。待电阻炉温度达到800℃‑950℃时，开始计时。保温3个小时后，关掉电阻炉电源，渗箱随炉冷却。