[实用新型]一种自动压砖机装置有效
申请号: | 201720003295.7 | 申请日: | 2017-01-03 |
公开(公告)号: | CN206396293U | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
发明(设计)人: | 尹晓明;洪志华;陈建平 | 申请(专利权)人: | 湖南恒晟环保科技有限公司 |
主分类号: | C22B1/14 | 分类号: | C22B1/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 423400 湖南省郴州市资兴市经*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本实用新型涉及一种自动压砖机装置,包括液压泵站、自动卡板输送架、由多段链条辊输送机构接力组合而成的主输送线、进料斗、压砖机、自动码垛机、翻板机、卡板收集机构和电气控制装置.本实用新型码出的砖垛整齐,不易垮塌;取代人工在粉尘环境中实现自动码垛,可以使砖的生产过程简化,压制和码垛过程更加紧凑,从而缩短生产周期,大大提高工作效率,节省人力,减少职业损害。 | ||
搜索关键词: | 一种 自动 压砖机 装置 | ||
【主权项】:
一种自动压砖机装置,包括液压泵站、自动卡板输送架(1)、由多段链条辊输送机构接力组合而成的主输送线(2)、进料斗(3)、压砖机(4)、自动码垛机(5)、翻板机(6)、卡板收集机构(7)和电气控制装置;其特征在于:自动卡板输送架(1)为前板、后板、侧板三边半包围且底空的围挡,围挡内叠装卡板(8),底下方是主输送线(2)的起始端;前板横跨在主输送线(2)上,与主输送线(2)上下之间保持1‑1.5块卡板厚度的高度;所述的压砖机(4)包括压机框架(41)、布料框(46)和砖模架(42);压机框架(41)上有分别通过压力管道、液压控制阀连接液压泵站的压制油缸(43)和脱模油缸(44);压制油缸(43)下方连接压头(45),压头(45)正对准下方的砖模架(42);所述的脱模油缸(44)带动砖模架(42)上下运动,当主输送线(2)输送出一块卡板(8)到达砖模架(42)下方时,电气控制装置的制砖控制部分电路,通过行程开关控制砖模架(42)向下运动,并恰好使砖模架(42)压座在卡板(8)上;所述布料框(46)内设有多组搅拌对辊,布料框(46)通过水平轨道(47)可以在进料斗(3)出料口的下方和压砖机(4)的砖模架(42)上方之间来回移动;所述的自动码垛机(5)位于压砖机(4)之后的主输送线(2)上,由龙门架(501)、横向小车(502)、机械手(503)和码垛转运装置组成;码垛转运装置中有送架机(510)、坯垛转运板(504)和滚筒输送线(505);滚筒输送线(505)与主输送线(2)平行并排,滚筒输送线(505)的整体长度要大于3块坯垛转运板(504)所排列的长度;滚筒输送线(505)上的一端有送架机(510),另端是转运出口(511),中间是码垛位;转运出口(511)和码垛位上均布设位置传感器(512);所述的送架机(510)为由里侧板和后侧板(513)所构成的合围挡,合围挡内叠放多块坯垛转运板(504);在后侧板(513)设置有电机驱动推头(514);送架机(510)的底部还设置有液压顶(515),其顶升高度为2‑3cm;在合围挡距离底部第二块坯垛转运板(504)高度位置的前后,分别布设有4个分离气缸(516);所述的龙门架(501)横跨在滚筒输送线(505)与主输送线(2)的两侧,横向小车(502)通过齿条伺服驱动可以往返运行在龙门架(501)的桥架轨道上;在横向小车(502)装载有上下提升机构(506);所述机械手(503)由机架板(507)、4片或8片夹紧爪块(508)、4套活动夹紧臂(517)、4根斜顶杆(518),活动拉盘(519)、合拢驱动气缸(509)组成;合拢驱动气缸(509)与上下提升机构(506)相连接;机架板(507)上方有4根定位导杆穿过横向小车(502)底板,在上下提升机构(506)的作用下,可以相对小车做上下提升滑动;上述的4套活动夹紧臂(517)分别通过转轴对称安装在机架板(507)的四边,每套活动夹紧臂(517)的下端固定有1片或2片夹紧爪块(508),每套活动夹紧臂(517)的上端均通过铰链连接一斜顶杆(518);四根斜顶杆(518)的下端呈放射状地与活动拉盘(519)铰接;所述活动拉盘(519)的中心与合拢驱动气缸(509)活塞杆连接;所述翻板机(6)位于压砖机主输送线(2)的结尾端和第二输送线(61)的始端之间,由翻板架(62)、转臂杆(63)所组成;其特征在于:所述转臂杆(63)有两根,每根转臂杆的两端均对称一致地开有与卡板(8)的厚度相适应深槽;两根转臂杆(63)平行排列,中间固定在同一根翻板转轴(64)上,使两根转臂杆(63)的同一端深槽组合为双夹持口;所述翻板转轴(64)安装在翻板架(62)上,由驱动电机控制旋转;两转臂杆(63)的静态工位是杆呈水平静止态,两端的深槽的槽口分别正对主输送线(2)结尾端和第二输送线(61)的始端;当卡板(8)从主输送线(2)迎面传到处于待命的两转臂杆(63)一端的双夹持口时,卡板(8)一边沿该端双夹持口插入被夹持;所述的卡板收集机构(7)位于第二输送线(61)的结尾端,由收集架(71)、卡板承载小车(72)和卡板限位堆叠机构(73)组成,所述的卡板限位堆叠机构(73)有叠板高度控制电机、限位传感器和剪叉升降平台;在叠板高度控制电机作用下,剪叉升降平台可以随着卡板(8)叠层增加逐步降低高度,直至达到最大叠层容量;所述的卡板承载小车(72)推入收集架(71)内,可以将堆叠收集好的卡板(8)转移出收集架(71)。
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