[实用新型]一种高效PC管挤出生产线

摘要

一种高效PC管挤出生产线，它包括PC管废料回收抽粒系统、PC管挤出机(80)、冷却箱和PC管切管机，所述PC管废料回收抽粒系统包括PC管废料回收切割进料机构和高效抽粒机，所述PC管废料回收切割进料机构包括隔音箱体组件、进料料斗组件、粉碎装置和出料漏斗(10)，所述隔音箱体组件包括外壳(1)、内壳(2)、隔音板夹层(3)和吸音棉内衬(4)，所述外壳(1)设有进料口和出料口，所述内壳(2)固定安装在外壳(1)的内部，并设置于外壳(1)相通的进料口和出料口；本实用新型提供一种高效PC管挤出生产线，工艺布局合理，能够将生产过程中的废料回收重新利用，避免了原料的浪费，同时水冷箱在冷却定型PC管的同时，保证PC管后续生产时无水附在管道上，具有很好的实用价值。

主权项

一种高效PC管挤出生产线，其特征在于它包括PC管废料回收抽粒系统、PC管挤出机(80)、冷却箱和PC管切管机，所述PC管废料回收抽粒系统包括PC管废料回收切割进料机构和高效抽粒机，所述PC管废料回收切割进料机构包括隔音箱体组件、进料料斗组件、粉碎装置和出料漏斗(10)，所述隔音箱体组件包括外壳(1)、内壳(2)、隔音板夹层(3)和吸音棉内衬(4)，所述外壳(1)设有进料口和出料口，所述内壳(2)固定安装在外壳(1)的内部，并设置于外壳(1)相通的进料口和出料口，内壳（2）与外壳(1)之间设有中空层，所述隔音板夹层(3)铺设在外壳(1)和内壳(2)之间的中空层内，所述吸音棉内衬(4)通过铆钉固定在内壳(2)的内壁上，所述进料料斗组件包括漏斗(5)、第一导管(6)和第二导管(7)，所述漏斗(5)固定安装在外壳(1)顶部，并与进料口连通，所述导管(6)的一端固定安装在外壳(1)上，并与漏斗(5)相通，另一端通过支杆固定在内壳(2)的内壁上，所述第二导管(7)通过支杆固定在内壳(2)，且第二导管(7)与第一导管(6)之间留有切刀间隙，所述粉碎装置包括电动滑台(8)和电动锯盘(9)，所述电动滑台(8)的固定固定安装在内壳(2)上，所述电动锯盘(9)的壳体安装在电动滑台(8)的滑块上，且电动锯盘(9)的刀片位于第二导管(7)与第一导管(6)之间的切刀间隙一侧，所述出料漏斗(10)固定安装在外壳(1)的出料口处，并位于第二导管(7)的下方，所述高效抽粒机包括机壳(21)、塑料熔化炉(22)、挤出机构、冷却装置和切粒装置，所述机壳(21)的顶部入口与出料漏斗(10)的出口相通，所述塑料熔化炉(22)安装在机壳(21)内部，且塑料熔化炉(22)的入口与机壳(21)的进料口相通，所述挤出机构包括挤出腔体(23)、挤出螺杆(24)和挤出模头(25)，所述挤出腔体(23)的溶液入口与塑料熔化炉(22)的出口相通，所述挤出螺杆(24)的一端通过轴承座活动安装在挤出腔体(23)内，所述挤出模头(25)安装在挤出腔体(23)的出口处，并位于挤出螺杆(24)的另一端，所述冷却装置包括U型管(26)和半导体制冷器(27)，所述U型管(26)的一端与挤出模头(25)的出口相通，所述半导体制冷器(27)的制冷片包裹在U型管(26)的四周，所述切粒装置包括升降缸(28)、安装板(29)和电动锯盘(30)，所述升降缸(28)的底部固定在机壳(21)上，所述电动锯盘(30)的电机壳体通过安装板安装在升降缸(28)的动力轴上,所述PC管挤出机(80)的进料口与机壳(21)的出口相通，所述冷却箱的入口与PC管挤出机(80)的管出口相连通，所述冷却箱包括箱体(71)、一对主水管(72)、A导流板(73)、B导流板(74)、多组空气喷头(75)和圆形框架(76)，箱体(71)内设有水冷区、风冷区和擦拭区，箱体(71)底部均匀的分布有一组出水口，A导流板(73)和B导流板(74)固定安装在箱体(71)内的水冷区，且A导流板(73)和B导流板(74)的一端与箱体(71)的箱壁之间呈夹角α和β，α和β均为30°，一对主水管(72)上分别开有一组出水口，一对主水管(72)通过支架安装在箱体(71)内的水冷区，且一对主水管(72)分别位于A导流板(73)和B导流板(74)上方，多组空气喷头(75)固定安装在箱体(71)内的风冷区，且空气喷头与箱体(71)的箱壁之间呈夹角γ，γ是45°，圆形框架(76)内开有PC管通过通道，且圆形框架(76)内的PC管通过通道上固定或可拆卸式的安装有擦拭布(77)，PC管通过通道的一侧与PC管挤出机(80)的出料口连通，圆形框架(76)通过支架固定安装在箱体(71)内的擦拭区，箱体(71)内固定安装有一对用于支撑PC管的支撑辊(78)，且一对用于支撑PC管的支撑辊(78)其中一个位于水冷区与风冷区之间，另一个用于支撑PC管的支撑辊(78)位于风冷区与擦拭区之间，所述PC管切管机包括切管机机架(50)、导向压紧装置和切割装置，所述导向压紧装置包括下导向轮(51)、上导向轮(52)、下导轮固定架(53)和上导轮支架(54)，所述下导轮固定架(53)和上导轮支架(54)分别固定安装在切管机机架(50)上，所述下导向轮(51)和上导向轮(52)的轮缘处分别设有弧形凹槽，下导向轮(51)和上导向轮(52)分别通过轴承活动安装在下导轮固定架(53)和上导轮支架(54)上，下导向轮(51)和上导向轮(52)之间形成PC管导向通道，PC管导向通道与冷却箱的PC管通过通道的出口端对接，所述切割装置包括动力组件和激光切割头(58)，所述动力组件包括电机减速机(55)、一对滚轮(56)和激光头安装环(57)，所述电机减速机(55)固定安装在切管机机架(50)上，所述其中一个滚轮(56)与电机减速机(55)的动力输出轴传动相连，另一个滚轮(56)通过轴承座活动安装切管机机架(50)上，一对滚轮(56)的轮缘上分别设有用于卡装激光头安装环的卡槽(56‑1)，所述激光头安装环(57)卡装在一对滚轮(56)的卡槽(56‑1)中，所述激光切割头(58)安装在激光头安装环(57)的环内壁上。