[实用新型]自动人造板凉板线

摘要

本实用新型涉及一种自动人造板凉板线，包括依次设置的进料装置、压板装置、刮边装置、凉板装置及输出装置；所述进料装置包括胶膜纸卷曲装置、胶膜纸卷筒推送装置、胶膜纸卷筒展平装置及碎屑吸附清理装置；所述压板装置包括一压板机，所述压板机将人造板与胶膜纸压紧；所述刮边装置包括刮边输送架、安装于刮边输送架上的刮边输送带及位于刮边输送带上方的压板刮边装置，所述压板刮边装置包括位于刮边输送带上方的第三支撑板及安装于第三支撑板下表面的压板组件及刮边组件；所述凉板装置包括依次设置的进料输送装置、凉板输送装置及出料输送装置；所述输出装置包括一输出轨道及位于所述输出轨道下方的输出台。

主权项

一种自动人造板凉板线，其特征在于：包括依次设置的进料装置、压板装置、刮边装置、凉板装置及输出装置，所述刮边装置与凉板装置之间、凉板装置与输出装置之间均设有移板装置；所述进料装置包括胶膜纸卷曲装置(1)、胶膜纸卷筒推送装置(2)、胶膜纸卷筒展平装置(3)及碎屑吸附清理装置(4)；所述胶膜纸卷曲装置(1)包括胶膜纸的储存装置及卷曲装置；所述储存装置包括一胶膜纸储存台(101)及用于驱动所述胶膜纸储存台(101)做升降运动的升降台(102)，所述胶膜纸储存台(101)用于叠放胶膜纸(100)；所述卷曲装置包括安装于所述胶膜纸储存台(101)一侧的卷曲输送带(103)、固定于卷曲输送带(103)上的第一支撑架(104)、安装于所述第一支撑架(104)上的卷曲电机(105)及与所述卷曲电机(105)的输出轴连接的卷曲吸附滚筒(106)，所述卷曲吸附滚筒(106)置于所述胶膜纸储存台(101)的上方，卷曲吸附滚筒(106)的筒面均布有第一吸附孔(107)，卷曲吸附滚筒(106)与真空装置连接；所述胶膜纸卷筒推送装置(2)包括位于胶膜纸储存台(101)上方一侧的推板(202)，所述推板(202)由胶膜纸储存台(101)一侧的支架上固定的推送气缸(203)驱动，所述支架包括与机架(204)固连的第一立板(205)及固连于第一立板(205)上端的第一横板(206)，所述推送气缸(203)的缸体固定安装于第一横板(206)上，推送气缸(203)的活塞杆端部与所述推板(202)固连；所述推板(202)的下端具有一弧形缺口(2021)并安装有第一接近感应开关(207)，所述弧形缺口(2021)的弧度与用于卷曲胶膜纸的卷曲吸附滚筒(106)的筒面弧度相适；所述胶膜纸卷筒展平装置(3)包括位于人造板支撑台(301)一侧的倾斜设置的展平输送带(302)，所述展平输送带(302)上固定安装有位于人造板(200)上方的展平辊(303)，靠近所述人造板支撑台(301)的一端设有胶膜纸吸附辊(304)，所述胶膜纸吸附辊(304)通过第一支撑板(305)与竖直设置的升降气缸(306)的活塞杆连接，所述升降气缸(306)的缸体通过第二支撑架(307)固定于水平设置的横移气缸(308)的活塞杆端部，所述横移气缸(308)固定于机架上，所述胶膜纸吸附辊(304)的表面具有吸附孔，胶膜纸吸附辊(304)与真空发生装置连接；所述碎屑吸附清理装置(4)包括第二支撑板(401)，所述第二支撑板(401)的四边下表面均安装有吸附管(402)，所述吸附管(402)的下侧面设有第二吸附孔(403)，第二支撑板(401)的上表面设有多根吸管(404)，所述吸管(404)穿过第二支撑板(401)后与吸附管(402)连通，多根吸管(404)共同与第二支撑板(401)中部的吸管接头(405)连接，所述吸管接头(405)与吸尘装置连接；所述第二支撑板(401)上设有多个吹气孔(406)， 所述吹气孔(406)的出气口朝下设置，所述吹气孔(406)与第二支撑板(401)上的吹气头(407)连接，所述吹气头(407)与气泵连接；所述压板装置包括一压板机(5)，所述压板机(5)将人造板(200)与胶膜纸(100)压紧；所述刮边装置(6)包括刮边输送架(601)、安装于刮边输送架(601)上的刮边输送带(602)及位于刮边输送带(602)上方的压板刮边装置，所述压板刮边装置包括位于刮边输送带(602)上方的第三支撑板(603)及安装于第三支撑板(603)下表面的压板组件(604)及刮边组件(605)；所述压板组件(604)包括与所述第三支撑板(603)固连的第二立板(6041)、铰接于第二立板(6041)下端的第二横板(6042)、与所述第三支撑板(603)固连的压板气缸(6043)，所述压板气缸(6043)的活塞杆端部与所述第二横板(6042)的另一端铰接，所述第二横板(6042)的下表面通过第一支架(6044)安装有压轮(6045)；所述刮边组件(605)包括安装于所述第三支撑板(603)下表面的纵向刮边带(6051)、固定于纵向刮边带(6051)表面并朝下伸出的第二支架(6052)、固定于所述第二支架(6052)上的刮边气缸(6053)，所述刮边气缸(6053)的活塞杆端部安装有刮刀(6054)；所述凉板装置(7)包括依次设置的进料输送装置(71)、凉板输送装置(72)及出料输送装置(73)；所述进料输送装置(71)包括进料输送架(711)，所述进料输送架(711)上纵向隔开设有多根进料输送带(712)，所述进料输送带(712)由进料电机驱动；所述凉板输送装置(72)包括凉板输送架(721)，所述凉板输送架(721)上安装有凉板输送带(722)，所述凉板输送带(722)由凉板输送电机驱动，所述凉板输送带(722)的表面通过安装块(727)固定有夹杆(723)，多根所述夹杆(723)与多个安装块(727)之间沿着输送方向间隔设置，多根所述夹杆(723)纵向隔开布置于所述凉板输送带(722)上；所述出料输送装置(73)包括出料输送架(731)，所述出料输送架(731)上纵向隔开设有多根出料输送带(732)，所述出料输送带(732)由出料电机驱动；纵向隔开设置的多根进料输送带(712)与纵向隔开设置的多根夹杆(723)之间、纵向隔开设置的多根夹杆(723)与纵向隔开设置的多根出料输送带(732)之间均错开设置；所述输出装置(8)包括一输出轨道(801)及位于所述输出轨道(801)下方的输出台(802)；所述移板装置(9)包括移板机(901)及位于移板机(901)下方的移板输送带(902)，所述移板机(901)的下表面安装有吸板盘(903)，位于刮边装置(6)与输出装置(8)之间的移板装置(9)的移板机(901)安装于所述输出轨道(801)上。