[实用新型]一种插入式油压专用电机

摘要

一种插入式油压专用电机，机壳框架套接于定子的外围，转子内置于定子中空的圆形通孔中，心轴串接于转子中部的圆形轴孔中，前托架紧固于机壳框架的前侧面，前托架的前侧面设置有一个方形块，方形块的内圆为安装油泵的内止口；后托架紧固于机壳框架的后侧面，心轴的两轴端各自通过轴承分别与前托架、后托架上的轴孔实现串接，心轴的后轴端还串接有风扇，风罩罩合于风扇和后托架的外围并且通过螺丝紧固于后托架的后侧；线路盒设置于机壳框架外侧壁中部，机壳框架底部的左右两侧各自铸造有一个长条形站脚。本实用新型具有结构新颖、体积小、功率大大提高、电机扭距大、节能效果佳、实用性更强的特点。

主权项

一种插入式油压专用电机，它包括机壳框架(1)、前托架(2)、后托架(7)、风扇(71)、风罩(3)、定子及其绕组、转子、轴承、心轴(4)、线路盒(12)，其特征在于，机壳框架(1)套接于定子(A5)的外围，转子(B6)内置于定子(A5)中空的圆形通孔中，心轴(4)串接于转子(B6)中部的圆形轴孔中，圆形轴孔设置有一键槽；前托架(2)紧固于机壳框架(1)的前侧面，前托架(2)的前侧面设置有一个方形块(21)，方形块(21)的四角区域各自设置有一个固定孔，方形块(21)的中部设置有一个圆形嵌槽(211)，方形块(21)的内圆为安装油泵的内止口；后托架(7)紧固于机壳框架(1)的后侧面，后托架(7)和前托架(2)的中心部位均开设有轴孔，心轴(4)的两轴端各自套接有一个轴承，心轴(4)的两轴端各自通过轴承分别与前托架(2)、后托架(7)上的轴孔实现串接，心轴(4)的后轴端还串接有风扇(71)，风扇(71)设置于后托架(7)的后侧，风罩(3)的底面设置有网状散热孔，风罩(3)罩合于风扇(71)和后托架(7)的外围并且通过螺丝紧固于后托架(7)的后侧；线路盒(12)设置于机壳框架(1)外侧壁中部，机壳框架(1)底部的左右两侧各自设置有一个长条形站脚(11)，每个长条形站脚(11)上均设置有两个安装孔；所述的定子(A5)是由130‑340片第一冲片(5)相互叠压并通过4‑6根扣条扣紧而形成中空的圆柱体型结构，其中，每张第一冲片(5)均呈环形结构，每张第一冲片(5)的片厚为0.5mm，每张第一冲片(5)的外沿均设置有4‑6个燕尾槽(51)，燕尾槽(51)数量与扣条的使用数量相同，每张第一冲片(5)的中部均开设有一个圆形通孔(52)，每张第一冲片(5)的内沿均开设有26‑48个圆底槽(53)，该圆底槽(53)用于绕组的缠绕走位；每个圆底槽(53)的槽底向槽顶方向逐步收窄，每个圆底槽(53)的槽顶均开设有嵌线口；所述的转子(B6)是由130～340片第二冲片(6)相互叠压并紧固形成圆柱体，同一规格的第一冲片(5)与第二冲片(6)的数量相同，该圆柱体的前侧面和后侧面均布有6‑16个扇叶，该圆柱体的前侧面和后侧面还均布有6‑16根平衡柱，同一规格的扇叶与平衡柱的数量相同；其中，每张第二冲片(6)的片厚为0.5mm，每张第二冲片(6)的外沿均设置有26‑48个铸铝槽(61)，每张第二冲片(6)的中部均开设有一个圆形轴孔(62)，该圆形轴孔(62)用于套接心轴(4)，该圆形轴孔(62)的边沿设置有两个键槽(63)，圆形轴孔(62)与铸铝槽(61)之间设置0‑6个圆形铸铝槽(64)。