[实用新型]一种用于驱动游梁式抽油机的高转差变频调速电动机

摘要

本实用新型公开了一种用于驱动游梁式抽油机的高转差变频调速电动机，包括轴，所述轴分别与转子、轴伸侧轴承的内圈、非轴伸侧轴承的内圈和风扇连接，所述轴与卡簧卡接；所述轴伸侧轴承的外圈与轴伸侧端盖的轴承室连接，所述轴伸侧端盖与轴伸侧内小盖螺栓连接，所述轴伸侧端盖的外侧具有密封圈，所述轴伸侧端盖与机座螺栓连接；所述非轴伸侧轴承的外圈与非轴伸侧端盖的轴承室连接，所述非轴伸侧端盖与非轴伸侧内小盖螺栓连接，所述非轴伸侧端盖与集风圈螺栓连接，所述非轴伸侧端盖与所述机座螺栓连接；所述机座内部具有定子铁芯，所述定子铁芯内部嵌放有定子绕组；所述定子绕组与所述转子之间具有气隙。实现软机械特性变频调速的电动机，并解决电动机温升的问题。

主权项

一种用于驱动游梁式抽油机的高转差变频调速电动机，包括：轴（1），其特征在于：所述轴（1）分别与转子（11）、轴伸侧轴承（4）的内圈、非轴伸侧轴承（15）的内圈和风扇（20）连接，所述轴（1）与卡簧（22）卡接；所述轴伸侧轴承（4）的外圈与轴伸侧端盖（3）的轴承室连接，所述轴伸侧端盖（3）与轴伸侧内小盖（5）螺栓连接，所述轴伸侧端盖（3）的外侧具有密封圈（2），所述轴伸侧端盖（3）与机座（7）螺栓连接；所述非轴伸侧轴承（15）的外圈与非轴伸侧端盖（16）的轴承室连接，所述非轴伸侧端盖（16）与非轴伸侧内小盖（14）螺栓连接，所述非轴伸侧端盖（16）与集风圈（18）螺栓连接，所述非轴伸侧端盖（16）与所述机座（7）螺栓连接；出线盒（26）也与所述机座（7）螺栓连接；所述机座（7）内部具有定子铁芯（9），所述定子铁芯（9）内部嵌放有定子绕组（8）；所述定子铁芯（9）与所述转子（11）之间具有气隙（12）；所述转子（11）进一步包括：平衡柱（11‑1）、转子端环（11‑2）、转子铁芯（11‑3）、梯型导条结构的鼠笼导体（11‑4）、风叶（11‑5）和轴孔（11‑6），所述平衡柱（11‑1）、转子端环（11‑2）、梯型导条结构的鼠笼导体（11‑4）和风叶（11‑5）采用铸造工艺成为所述转子铁芯（11‑3）的镶嵌件；所述转子铁芯（11‑3）进一步包括：第一转子冲片（11‑3‑1）和第二转子冲片（11‑3‑2），所述第一转子冲片（11‑3‑1）的中心位置具有第一转子冲片轴孔（11‑3‑1‑2），所述第一转子冲片（11‑3‑1）的边缘均匀分布有第一转子冲片槽孔（11‑3‑1‑1）；所述第二转子冲片（11‑3‑2）的中心位置具有第二转子冲片轴孔（11‑3‑2‑2），所述第二转子冲片（11‑3‑2）的边缘均匀分布有第二转子冲片槽孔（11‑3‑2‑1）；所述转子铁芯（11‑3）由400～700片的所述第一转子冲片（11‑3‑1）和所述第二转子冲片（11‑3‑2）组成，以所述转子铁芯（11‑3）长度二分之一处为中心，每隔50～80片所述第一转子冲片（11‑3‑1），加入一片所述第二转子冲片（11‑3‑2），所述第二转子冲片（11‑3‑2）的数量3～7片，转子铁芯（11‑3）的两端剩余长度加入所述第一转子冲片（11‑3‑1），形成梯型结构的鼠笼导体镶嵌槽孔（11‑3‑3）和所述轴孔（11‑6）；采用铸造工艺将铝合金熔液注入所述鼠笼导体镶嵌槽孔（11‑3‑3）内，铝合金熔液冷凝后形成所述梯型导条结构的鼠笼导体（11‑4），同时铸造成型所述平衡柱（11‑1）、转子端环（11‑2）、风叶（11‑5）；所述非轴伸侧端盖（16）的边缘具有均匀分布的连接耳（16‑1），所述连接耳（16‑1）具有连接孔，所述非轴伸侧端盖（16）通过所述连接孔与所述机座（7）连接，所述非轴伸侧端盖（16）的边缘还均匀分布有进风孔（16‑2），所述非轴伸侧端盖（16）的中心处具有非轴伸侧端盖轴孔（16‑3），所述非轴伸侧端盖（16）的内侧具有轴承室（16‑6），所述进风孔（16‑2）和所述非轴伸侧端盖轴孔（16‑3）之间具有非轴伸侧端盖内小盖连接孔（16‑4）；所述集风圈（18）的边缘具有连接孔（18‑1），所述集风圈（18）具有向外的折边；所述轴伸侧端盖（3）的边缘具有均匀分布的轴伸侧端盖连接耳（3‑1），所述轴伸侧端盖连接耳（3‑1）上具有机座连接孔，所述轴伸侧端盖（3）通过所述机座连接孔与所述机座（7）连接，所述轴伸侧端盖（3）的中心具有轴伸侧端盖轴孔（3‑2），所述轴伸侧端盖连接耳（3‑1）和所述轴伸侧端盖轴孔（3‑2）之间具有内小盖连接孔（3‑3）；所述轴伸侧端盖（3）下侧的2个所述轴伸侧端盖连接耳（3‑1）之间具有1个排风孔（3‑4）；其中，所述轴（1）与所述转子（11）通过连接键（10）连接。