[实用新型]一种连续冲压吸能盒冲压模具

摘要

本实用新型公开了一种连续冲压吸能盒冲压模具，包括上模部分和下模部分，上模部分包括上模座、上垫板、外导柱、第一外限位、第一内导柱、第一固定板、第一夹板、第一误送针、第二固定板、第二夹板、第一冲头、氮气弹簧、第一引导销、第一顶料销、第一脱料板、第二脱料板、凸模成型块和破切镶件；下模部分包括下模座、下垫板、外导套、第二外限位、第二内导柱和凹模成型块；整个开模过程分为十四道工序，分别进行冲压加工，各工序都由区别不同的功能入块组成，以完成不同的冲压工序。本实用新型将吸能盒的多个加工工序集中于一台机器上，减少了机台的使用数量，缩短了制造周期，改善了加工精度，提高了生产效率。

主权项

一种连续冲压吸能盒冲压模具，其特征在于，包括上模部分和下模部分：上模部分，包括上模座、上垫板、外导柱、第一外限位、第一内导柱、第一固定板、第一夹板、第一误送针、第二固定板、第二夹板、第一冲头、氮气弹簧、第一引导销、第一顶料销、第一脱料板、第二脱料板、凸模成型块和破切镶件，上述部件的连接关系如下：所述上模座设置于所述上垫板下方，所述第一固定板和所述固定板依次设置于所述上模座下方，所述第一夹板和所述第二夹板分别配合设置于所述第一固定板和所述第二固定板下方，所述外导柱设置于所述上模座的两侧，所述第一外限位设置于所述上模座的四角处，所述第一内导柱设置于所述上模座上，所述第一误送针设置于所述第一固定板上并穿过所述第一夹板，所述第一冲头设置于所述第二固定板上并穿过所述第二夹板，所述氮气弹簧、所述凸模成型块和所述破切镶件均设置于所述上模座上，所述第一脱料板和所述第二脱料板紧邻设置，所述第一引导销和所述第一顶料销设置于所述第一脱料板上；下模部分，包括下模座、下垫板、外导套、第二外限位、第二内导柱和凹模成型块，上述部件的连接关系如下：所述下模座设置于所述下垫板上方，所述外导套设置于所述下模座的两侧，所述第二外限位设置于所述下模座的四角处，所述第二内导柱和所述凹模成型块均设置于所述下模座上；其中，所述外导柱和所述外导套位置对应并相互配合，所述第一外限位和所述第二外限位位置对应并相互配合，所述第一内导柱和所述第二内导柱位置对应并相互配合，所述凸模成型块和所述凹模成型块位置对应并相互配合。