[实用新型]一体化芝麻压榨系统

摘要

本实用新型提出一种一体化芝麻压榨系统，包括进料斗、壳体、对压轮组、第二进料斗及油渣分离装置，对压轮组包括第一对压轮、第二对压轮、第一电机及第二电机；进料斗为铁磁性进料斗，进料斗设有第一挡板、第二挡板；第一对压轮、第二对压轮为设于壳体相同高度的大理石对压轮，第一对压轮、第二对压轮相对旋转并彼此挤压，壳体的内壁上设有第一刮板和第二刮板；油渣分离装置包括液压缸、活塞杆、推板、壳体、压榨板、滤网和顶杆；进料斗设于壳体上方，拨动轮与第一对压轮滚面的最高点摩擦接触，第二进料斗位于第一对压轮、第二对压轮的正下方，油渣分离装置位于第二进料斗下方。本系统可以提高压榨效率和出油率并自带油渣分离机构，使用方便。

主权项

一种一体化芝麻压榨系统，其特征在于：包括进料斗（1）、壳体、对压轮组、第二进料斗（6）及油渣分离装置（7），所述对压轮组包括第一对压轮（2）、第二对压轮（3）、用于驱动第一对压轮（2）的第一电机（4）及用于驱动第二对压轮（3）的第二电机（5）；进料斗（1）为铁磁性进料斗，进料斗（1）的中部设有第一挡板（12）、尾部设有第二挡板（14），第一挡板（12）一端通过连接轴（11）与进料斗（1）一侧的内壁铰接，另一端在弹性部件的支撑下与进料斗（1）的另一侧内壁相抵，第二挡板（14）的一端与进料斗（1）一侧的内壁活动连接，另一端设有自然状态下与进料斗（1）另一侧内壁吸合的带磁性的拨动轮（13）；第一对压轮（2）、第二对压轮（3）为设于所述壳体内、同一高度的大理石对压轮，第一对压轮（2）、第二对压轮（3）在第一电机（4）、第二电机（5）的驱动下进行相对旋转并彼此挤压，所述壳体的内壁上设有用于第一对压轮（2）刮料的第一刮板（22）和用于第二对压轮（3）刮料的第二刮板（32）；油渣分离装置（7）包括液压缸（71）、活塞杆（72）、推板（73）、壳体（74）、压榨板（75）、滤网（77）和顶杆（78），推板（73）、压榨板（75）及滤网（77）间隔设于壳体（74）内，推板（73）与壳体（74）滑动连接，壳体（74）的内壁上设有凸起（76），压榨板（75）上设有凹槽，凸起（76）卡设于所述凹槽内使得压榨板（75）与壳体（74）内壁固定连接，滤网（77）与壳体（74）内壁固定连接，液压缸（71）设于壳体（74）外，液压缸（71）通过活塞杆（72）与推板（73）连接，推板（73）与压榨板（75）之间形成油渣挤压腔，所述油渣挤压腔上设有活动进料板，压榨板（75）的中心设有第一出油孔（751），压榨板（75）与滤网（77）之间形成二次过滤腔，顶杆（78）为带有圆锥形尖顶的螺纹杆，顶杆（78）穿过壳体（74）与滤网（77）并与第一出油孔（751）同轴设置，第一出油孔（751）设有内螺纹；进料斗（1）设于所述壳体上方，拨动轮（13）与第一对压轮（2）滚面的最高点摩擦接触，第二进料斗（6）位于第一对压轮（2）、第二对压轮（3）的正下方，第二进料斗（6）的底部设有与所述活动进料板相对的活动挡板。