[实用新型]一种用于太阳能镜架的整体一次钻孔装置

摘要

本实用新型提供了一种用于太阳能镜架的整体一次钻孔装置，包括设备底座、钻孔支架组合单元、镜架承重机构、钻孔动力头以及一个用于检测钻孔位置的定位检测机构。该整体一次钻孔装置通过各个组件单元的配合使用，有效增强了太阳能镜架的整体一次钻孔精度，且提高了钻孔效率。

主权项

一种用于太阳能镜架的整体一次钻孔装置，其特征在于：包括设备底座（1）、钻孔支架组合单元（3）、镜架承重机构（4）、钻孔动力头（5）以及一个用于检测钻孔位置的定位检测机构（2）；设备底座（1）包括矩形设备底座（101）、底座固定螺栓（103）、工字形垫块（104）以及高度调节机构；在矩形设备底座（101）的侧面至少设有三个安装孔（102）；高度调节机构包括L形底座（108）、高度调节螺栓（106）以及直角梯形滑块（109）；在L形底座（108）的竖向面上设有一个槽口（105），在水平面上设有两个斜坡支撑板（107）；直角梯形滑块（109）的坡面放置在两个斜坡支撑板（107）上；高度调节螺栓（106）的螺杆端穿过槽口（105）后旋合在直角梯形滑块（109）上；在直角梯形滑块（109）的顶部设有腰形孔（112）；底座固定螺栓（103）的螺杆端竖向贯穿安装孔（102）的下槽边以及腰形孔（112）固定在直角梯形滑块（109）上；工字形垫块（104）垫放在L形底座（108）的下方；镜架承重机构（4）包括工字支撑座（401）、支撑台（402）、两个锁紧气缸（403）、两块气缸支撑板（404）以及至少两根导向杆（408）；工字支撑座（401）安装在矩形设备底座（101）的中心处；支撑台（402）安装在工字支撑座（401）上，并在支撑台（402）上设有半圆形槽口（406），且半圆形槽口（406）的槽心线与矩形设备底座（101）的长度方向相平行；两块气缸支撑板（404）分别竖向安装在半圆形槽口（406）的前后两侧槽边上；两个锁紧气缸（403）安装在支撑台（402）顶部，且活塞杆分别贯穿气缸支撑板（404）水平指向半圆形槽口（406）的上方；在支撑台（402）的左右侧端面上均设有导杆支座（407）；导向杆（408）的上端铰接在各个导杆支座（407）上，并在导向杆（408）与支撑台（402）的左右侧端面之间设有压簧（409）；钻孔支架组合单元（3）安装在矩形设备底座（101）上，且各个钻孔支架组合单元（3）对称设置在镜架承重机构（4）的左右两侧；钻孔支架组合单元（3）包括一个双孔钻孔单元以及一个单孔钻孔单元；双孔钻孔单元包括双孔钻孔支架和两个钻孔动力头；双孔钻孔支架包括支架底座（301）、双钻支撑底板（304）、底板固定螺栓（306）、两个L形支架（309）、双钻安装侧板（305）、两根径向调节螺栓（311）、两个锁紧块（313）以及锁紧螺栓（317）；双钻安装侧板（305）竖向固定在双钻支撑底板（304）上，并在双钻安装侧板（305）的左右侧边缘上均设有一个调节侧耳（310）；在支架底座（301）上设有两条相互平行的T形滑槽（307）；在底板固定螺栓（306）的下端部上转动式设有滑块（308）；底板固定螺栓（306）旋合在双钻支撑底板（304）上，且滑块（308）嵌于T形滑槽（307）内；两个L形支架（309）分别安装在支架底座（301）的左右侧边缘处；两根径向调节螺栓（311）分别穿过两个L形支架（309）的端部后旋合在两个调节侧耳（310）上，并在两根径向调节螺栓（311）上均旋合有一个径向固定螺母（318）；两个锁紧块（313）通过锁紧螺栓（317）固定安装在双钻安装侧板（305）的侧板面上，并在锁紧块（313）和双钻安装侧板（305）的相对侧面上设有相对应的半圆形安装槽（314）；单孔钻孔单元包括单孔钻孔支架和一个钻孔动力头；单孔钻孔支架包括支架底座（301）、单钻支撑底板（302）、底板固定螺栓（306）、两个L形支架（309）、单钻安装侧板（303）、两根径向调节螺栓（311）、锁紧块（313）以及锁紧螺栓（317）；单钻安装侧板（303）竖向固定在单钻支撑底板（302）上，并在单钻安装侧板（303）的左右侧边缘上均设有一个调节侧耳（310）；在支架底座（301）上设有两条相互平行的T形滑槽（307）；在底板固定螺栓（306）的下端部上转动式设有滑块（308）；底板固定螺栓（306）旋合在单钻支撑底板（302）上，且滑块（308）嵌于T形滑槽（307）内；两个L形支架（309）分别安装在支架底座（301）的左右侧边缘处；两根径向调节螺栓（311）分别穿过两个L形支架（309）的端部后旋合在两个调节侧耳（310）上，并在两根径向调节螺栓（311）上均旋合有一个径向固定螺母（318）；锁紧块（313）通过锁紧螺栓（317）固定安装在单钻安装侧板（303）的侧板面上，并在锁紧块（313）和单钻安装侧板（303）的相对侧面上设有相对应的半圆形安装槽（314）；钻孔动力头（5）包括驱动电机（501）、减速机（502）、钻头伸缩套管（503）、中空气缸（525）、阻尼器（505）、两个限位开关（508）、限位杆（507）以及传动架（506）；驱动电机（501）通过减速机（502）安装在钻头伸缩套管（503）的尾部；中空气缸（525）固定安装在钻头伸缩套管（503）内；在中空气缸（525）的中空活塞杆（504）内通过轴承（529）转动式安装有传动杆（526）；传动杆（526）的一端伸出中空活塞杆（504）外，并在该端上设有夹头（530）；传动杆（526）的另一端设有方形插孔（527）；减速机（502）的方形输出轴（528）滑动式插装在方形插孔（527）内；在钻头伸缩套管（503）上设有窗口；传动架（506）通过窗口安装在中空活塞杆（504）上；阻尼器（505）和限位杆（507）均安装在传动架（506）上，且均与中空活塞杆（504）的轴向平行；在钻头伸缩套管（503）的外壁上设有挡块（511）；阻尼器（505）的伸缩端部指向挡块（511）；两个限位开关（508）均安装在钻头伸缩套管（503）的外壁上，且分别与限位杆（507）的两端相对；各个钻孔动力头（5）的钻头伸缩套管（503）分别安装在单孔钻孔单元和双孔钻孔单元上由两个半圆形安装槽（314）构成的圆形安装孔内，并通过锁紧螺栓（317）锁紧固定；位于镜架承重机构（4）左右两侧的钻孔动力头（5）的夹头（530）分别水平相对，且位于同一钻孔支架组合单元（3）上的三个钻孔动力头（5）的夹头（530）端部对齐。