[实用新型]密封缠绕垫片的数控缠绕机车头成型机构

摘要

本实用新型公开了一种密封缠绕垫片的数控缠绕机车头成型机构，解决了现有的密封缠绕垫片生产效率较低的问题，其技术方案要点是还包括设置于第一成型面板和第二成型面板之间且套设于单向轴承的第一成型轮、设置于靠近第一成型轮且垂直穿设出第一成型面板和第二成型面板的偏心轴、以及用于驱动偏心轴转动以改变偏心轴和成型轴的中心距的调节机构，所述第一成型轮于其内侧面设置有供第一孔用弹性挡圈卡入的凹环槽，本实用新型的一种密封缠绕垫片的数控缠绕机车头成型机构，使原来工艺的预成型多一道工序，显著提高了密封缠绕垫片的生产效率。

主权项

一种密封缠绕垫片的数控缠绕机车头成型机构，其特征是：包括送料电机(1)、连接于送料电机(1)且受控于送料电机(1)的成型轴(2)、设置于送料电机(1)和成型轴(2)之间的第一成型面板(3)、以及设置于远离成型轴(2)远离第一成型面板(3)的一端且和第一成型面板(3)平行的第二成型面板(4)，所述成型轴(2)垂直穿设于第一成型面板(3)以及第二成型面板(4)，所述成型轴(2)于第一成型面板(3)和第二成型面板(4)之间的部分套设有两分别靠近第一成型面板(3)和第二成型面板(4)且关于第一成型面板(3)以及第二成型面板(4)之间的间距的中心位置呈对称的单向轴承(5)，两所述单向轴承(5)于靠近相邻单向轴承(5)的侧面上均设置有第一孔用弹性挡圈(6)，还包括设置于第一成型面板(3)和第二成型面板(4)之间且套设于单向轴承(5)的第一成型轮(7)、设置于靠近第一成型轮(7)且垂直穿设出第一成型面板(3)和第二成型面板(4)的偏心轴(8)、以及用于驱动偏心轴(8)转动以改变偏心轴(8)和成型轴(2)的中心距的调节机构(9)，所述第一成型轮(7)于其内侧面设置有供第一孔用弹性挡圈(6)卡入的凹环槽(10)，所述偏心轴(8)于第一成型面板(3)和第二成型面板(4)之间的部分套设有两分别靠近第一成型面板(3)和第二成型面板(4)且关于第一成型面板(3)以及第二成型面板(4)之间的间距的中心位置呈对称的深沟球轴承(11)，两所述深沟球轴承(11)于靠近相邻深沟球轴承(11)的侧面上均设置有第二孔用弹性挡圈(12)，两所述深沟球轴的外侧壁套设有第二成型轮(13)，所述第一成型轮(7)、第二成型轮(13)的外侧壁分别向外凸出形成第一圆环条(14)、第二圆环条(15)，所述第一圆环条(14)向外凸起形成用于抵接于料条的凸环条(16)，所述第二圆环条(15)于凸环条(16)同一水面位置向内凹陷形成供料条放置的环形槽(17)。