[实用新型]一种应用于铝型材自动喷粉加工生产线的喷房

摘要

本实用新型公开了一种应用于铝型材自动喷粉加工生产线的喷房，其包括喷房底座、喷房顶板、喷房左侧板、喷房右侧板、喷房前侧板、喷房后侧板，喷粉喷房开设有左右完全贯穿喷房左侧板、喷房右侧板且上下完全贯穿喷房顶板的过料通道，喷房顶板上表面装设龙门架，喷粉喷房右端侧装设进料工作平台，喷粉喷房左端侧装设出料工作平台；喷房底座包括底座固定框、U型集粉管，U型集粉管的集粉腔室内嵌装活动翻转板，活动翻转板通过翻转板驱动机构进行驱动，底座固定框为PP塑料固定框，喷房顶板以及喷房左、右、前、后侧板分别为PP塑料板；底座左侧板开设侧板吸粉通孔。本实用新型具有设计新颖、上粉率高的优点，且可有效实现粉料回收利用，节约成本。

主权项

一种应用于铝型材自动喷粉加工生产线的喷房，其特征在于：包括有喷房底座（1）、位于喷房底座（1）上端侧且与喷房底座（1）间隔布置的喷房顶板（2）、装设于喷房底座（1）左端部且呈竖向布置的喷房左侧板（3）、装设于喷房底座（1）右端部且呈竖向布置的喷房右侧板（4）、装设于喷房底座（1）前端部且呈竖向布置的喷房前侧板（5）、装设于喷房底座（1）后端部且呈竖向布置的喷房后侧板（6），喷房左侧板（3）、喷房右侧板（4）、喷房前侧板（5）、喷房后侧板（6）的上端部分别与喷房顶板（2）连接，喷房底座（1）、喷房顶板（2）、喷房左侧板（3）、喷房右侧板（4）、喷房前侧板（5）、喷房后侧板（6）共同围装成一呈立方体形状的喷粉喷房，喷粉喷房开设有左右完全贯穿喷房左侧板（3）、喷房右侧板（4）且上下完全贯穿喷房顶板（2）的过料通道（7），喷房顶板（2）的上表面装设有位于过料通道（7）正上方且用于吊装工件的龙门架（8），喷粉喷房的右端侧装设有进料工作平台（100），喷粉喷房的左端侧装设有出料工作平台（110）；喷房底座（1）包括有呈矩形全围形状的底座固定框（11），底座固定框（11）的中间位置装设有用于承接粉料的U型集粉管（12）， U型集粉管（12）的竖向断面呈“U”形状且U型集粉管（12）成型有朝上开口的集粉腔室（121），U型集粉管（12）的集粉腔室（121）内可相对转动地嵌装有沿着U型集粉管（12）的长度方向延伸的活动翻转板（13），底座固定框（11）对应活动翻转板（13）装设有翻转板驱动机构（14），翻转板驱动机构（14）与活动翻转板（13）驱动连接，喷房左侧板（3）、喷房右侧板（4）、喷房前侧板（5）、喷房后侧板（6）的下端部分别与底座固定框（11）连接，底座固定框（11）为PP塑料固定框，喷房左侧板（3）、喷房右侧板（4）、喷房前侧板（5）、喷房后侧板（6）、喷房顶板（2）分别为PP塑料板；喷房底座（1）的底座固定框（11）包括有底座左侧板（111）、底座右侧板（112）、底座前侧板（113）、底座后侧板（114），底座左侧板（111）、底座右侧板（112）、底座前侧板（113）、底座后侧板（114）共同围装成一呈矩形全围形状的底座固定框（11），喷房左侧板（3）的下端部与底座左侧板（111）的上端部连接，喷房右侧板（4）的下端部与底座右侧板（112）的上端部连接，喷房前侧板（5）的下端部与底座前侧板（113）的上端部连接，喷房后侧板（6）的下端部与底座后侧板（114）的上端部连接，所述U型集粉管（12）的左端部与底座左侧板（111）连接，U型集粉管（12）的右端部与底座右侧板（112）连接，U型集粉管（12）的前端边缘部与底座前侧板（113）连接，U型集粉管（12）的后端边缘部与底座后侧板（114）连接，底座左侧板（111）、底座右侧板（112）、底座前侧板（113）、底座后侧板（114）分别为PP塑料板；底座左侧板（111）开设有左右完全贯穿的侧板吸粉通孔（1111），侧板吸粉通孔（1111）正对U型集粉管（12）的集粉腔室（121）。