[实用新型]一种自供能热解改性处理固废装置

摘要

本实用新型公开了一种自供能热解改性处理固废装置，包括进料装置、液压动力供给装置、改性工作仓、水阀门总成、除尘器和燃烧器总成；所述进料装置连通于改性工作仓上部；所述液压动力供给装置通过管道与进料装置连接；所述改性工作仓上部通过烟道与水阀门总成连通，水阀门总成通过管道与除尘器连通；所述改性工作仓下部与燃烧器总成连通；本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的自供能热解改性处理固废装置，结构简单，其通过自动配气供气和自动上料，采用自动供能方式，并对改性工作仓内的垃圾进行改性热解，将固体废物热解为高能气体后通过喷火口进行供能发电，其环境污染小，热量利用率高。

主权项

一种自供能热解改性处理固废装置，其特征在于：包括进料装置、液压动力供给装置、改性工作仓、水阀门总成、除尘器和燃烧器总成；所述进料装置连通于改性工作仓上部；所述液压动力供给装置通过管道与进料装置连接；所述改性工作仓上部通过烟道与水阀门总成连通，水阀门总成通过管道与除尘器连通；所述改性工作仓下部与燃烧器总成连通；所述进料装置包括主压缸、主压缸压头、进料压缸和进料压缸压头；进料装置左侧外部设有主压缸，主压缸压头容置于进料装置左侧内部，主压缸压头通过穿设于进料装置左侧的活塞与主压缸滑动连接；进料装置上端设有进料口，进料口位置对应设置于主压缸压头前部，进料压缸压头滑动配合于进料口内，进料压缸压头通过活塞与进料压缸滑动连接；对应进料口的进料装置右侧向右依次构成高压密封区、进料区以及进料入仓口；进料区与改性工作仓固定连通，进料入仓口设置于改性工作仓内；所述液压动力供给装置包括液压油箱、主压缸油泵、进料压缸油泵、主压缸分配控制器、进料压缸分配控制器以及副液压油箱；主压缸油泵和进料压缸油泵均设置于液压油箱外，且主压缸油泵的主压缸吸油盘和进料压缸油泵的进料压缸吸油盘分别容置于液压油箱内，主压缸分配控制器通过进油管路与主压缸油泵连通，主压缸分配控制器分别通过进油管路和回油管路与主压缸连通，进料压缸分配控制器通过进油管路与进料压缸油泵连通，进料压缸分配控制器分别通过进油管路和回油管路与进料压缸连通，副液压油箱通过回油管路分别与液压油箱、主压缸分配控制器和进料压缸分配控制器连通，副液压油箱上分别设置有加油口和散热器；所述改性工作仓包括下端开口的仓体、灰烬传送装置、可开合出灰口，所述仓体下端开口处与灰烬传送装置连通，所述可开合出灰口设置于灰烬传送装置下表面上，三者构成相对封闭的空间；所述仓体上端设有可开合仓盖，仓体中部由上至下分别水平穿设有第一排同步转动传送装置、第二排同步转动传送装置、第三排同步转动传送装置和第四排同步转动传送装置，相邻的两排同步转动传送装置在纵向错位设置，构成蛇形传送路径，每排同步转动传送装置包括至少三根处于同一平面的转动炉条、进气管、集气仓、高压可调气泵和驱动可调电机，所述进气管和集气仓的数量与同排的转动炉条数量一致，所述每根转动炉条设置于仓体内，对应的进气管套接于转动炉条内，且进气管的两端分别露设于仓体侧壁外，每根进气管的左端外侧壁上设有传动齿轮，同一排传动齿轮通过一根链条连接于一台驱动可调电机，同一进气管的右端可转动连接有集气仓，同一排集气仓通过气管连通于一个高压可调气泵；第一排同步转动传送装置、第二排同步转动传送装置、第三排同步转动传送装置和第四排同步转动传送装置将仓体分隔成热解气化仓A、热解气化仓B、热解气化仓C、热解气化仓D和可燃气容置仓E，热解气化仓A、热解气化仓B、热解气化仓C和热解气化仓D的仓体外侧壁上分别设有环形配气仓，对应每个环形配气仓的仓体内侧壁周向设有若干喷气口；仓体侧壁下部设有可燃气喷口，该可燃气喷口与燃烧器总成连通；所述灰烬传送装置包括壳体、传送链轴、环形传送链、若干接灰槽，传送链轴、环形传送链和若干接灰槽匹配容置于壳体内；壳体右侧上部对应仓体下端开口设有接灰口，接灰口外缘与仓体下端开口侧壁固定，传送链轴啮合于环形传送链两端，若干接灰槽设于环形传送链表面，壳体下表面左侧设有可开合出灰口。