[实用新型]一种地能干热岩树状多点换热综合利用系统有效

专利信息
申请号: 201720400770.4 申请日: 2017-04-17
公开(公告)号: CN207299587U 公开(公告)日: 2018-05-01
发明(设计)人: 米光明;白建盛;崔建平;张雨;石星 申请(专利权)人: 山西泰杰地能干热岩有限公司
主分类号: F24T10/10 分类号: F24T10/10;F28F21/02;F28F21/08
代理公司: 太原市科瑞达专利代理有限公司14101 代理人: 江淑兰
地址: 030009 山西*** 国省代码: 山西;14
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摘要: 一种地能干热岩树状多点换热综合利用系统,属于清洁能源技术领域,解决地能干热岩热量提取效率低、地下换热流体流失率高和地热能提取过程实时监控的技术问题,解决方案为它包括换热系统、监控系统、供暖系统与发电系统,通过换热系统将低温换热介质与具有高温地热能的干热岩层换热,换热后的高温换热介质分别与供暖系统与发电系统的进液口连通,供暖系统与发电系统的出液口分别与换热系统连通,监控系统监控换热系统的换热过程;本实用新型换热管降低了换热介质资源浪费的同时提高了换热效率,主井与副井呈树状分布,有利于高效集约化的干热岩地热能换热,监控系统对换热过程实时监控,实现热源的可调节供给。
搜索关键词: 种地 能干 树状 多点 综合利用 系统
【主权项】:
一种地能干热岩树状多点换热综合利用系统,它包括换热系统(1)、监控系统(2)、供暖系统(3)与发电系统(4),所述换热系统(1)包括换热管组(11)、换热井(12)和分离板(13),所述换热管组(11)包括换热管(111)、换热封装套管(112)、数据线集线管(113)、注液管(114)、抽液管(115)、抽液泵(116)、注液控制阀(117)、抽液控制阀(118)和包覆层(119);所述换热井(12)包括主井(121)和副井(122);所述监控系统(2)包括控制模块(21)、数据采集系统(22)、数据传输系统(23)、数据处理模块(24)与显示模块(25),其特征在于:通过换热系统(1)将低温换热介质与具有高温地热能的干热岩层换热,换热后的高温换热介质分别与供暖系统(3)与发电系统(4)的进液口连通,供暖系统(3)与发电系统(4)的出液口分别与换热系统(1)连通,监控系统(2)监控换热系统的换热过程;所述换热系统(1)中:由碳纤维和钛镍金属丝混纺编制成空心换热管单体,内径由大到小的多根换热管单体由内向外套设在一起形成换热管(111),相临两层换热管单体之间设置有缝隙;所述换热封装套管(112)侧壁设置有空腔,换热管(111)封装于换热封装套管(112)的空腔中,若干根封装后的换热封装套管(112)环抱呈圆柱体,形成换热管组(11),换热管组(11)外包裹有包覆层(119),所述换热封装套管(112)侧壁的空腔内还设置有数据线集线管(113),数据线集线管(113)与换热封装套管(112)一体成型,数据线集线管(113)内壁设置有隔热涂层,数据线设置于数据线集线管(113)内组成数据传输系统(23);换热封装套管(112)内壁设置有注液管(114)和抽液管(115),注液管(114)与换热封装套管(112)一体成型,所述注液管(114)延伸至换热封装套管(112)底部,所述抽液管(115)设置于换热封装套管(112)内壁的顶部,每根抽液管(115)上均设置有抽液控制阀(118),若干抽液管(115)汇集成主抽液管,主抽液管出水口上设置有抽液泵(116),注液管(114)上设置有注液控制阀(117),所述控制模块(26)控制抽液泵(116)、注液控制阀(117)与抽液控制阀(118)开启或关闭;所述主井(121)竖直设置于地表内,主井(121)底部设置有分离板(13),主井(121)下底面与若干副井(122)连通,所述副井(122)由竖井(1221)或斜井(1222)或水平井(1223)或上述不同形态的井任意组合形成,竖井(1221)、斜井(1222)与水平井(1223)首尾相接,根据地热能实际储量分别设置每一副井(122)中水平井(1223)的角度与深度;换热管组(11)设置于主井(121)内,换热管组(11)经分离板(13)分离后,换热管(111)分别延伸至相应副井(122)中;所述主井(121)与副井(122)内壁均设置有护井套管(123);所述监控系统(2)中:数据采集系统(22)设置于换热系统(1)中,数据采集系统(22)将采集的数据通过数据传输系统(23)传送至数据处理模块(24),数据处理模块(24)信号输出端分别与显示模块(25)和控制模块(26)电气连接;所述数据采集系统(22)包括温度传感器(221)、流速传感器(222)与真空度检测器(223),沿换热封装套管(112)内壁每隔100~150米分别设置有若干温度传感器(221),沿换热封装套管(112)外壁每隔300~500米亦分别设置有若干温度传感器(221);在换热封装套管(112)内壁的上部、中部以及抽液口和注液口处分别设置有流速传感器(222);在换热封装套管(112)侧壁的空腔中,每隔100~150米分别设置有若干真空度检测器(223);温度传感器(221)、流速传感器(222)与真空度检测器(223)分别与所述数据线连通。
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