[实用新型]一种微量润滑设备的润滑泵

摘要

本实用新型涉及一种微量润滑设备的润滑泵，包括阀体、阀盖、供油阀芯和供气阀芯，阀体，为长方体，包括供油阀芯孔、供油孔、活塞推进进气口、活塞排气孔、供气口、供气阀芯孔；阀盖，为长方形板，设在阀体的上部面上；供油阀芯，包括供油活塞、供油调节旋钮、活塞复位弹簧、油嘴盖、油嘴盖复位弹簧、油嘴座、油气管连接螺丝，供油活塞设在活塞孔内；供气阀芯，设在阀体的供气调节阀芯孔内，包括供气调节阀芯和供气阀芯连接螺丝。本实用新型供气供油能方便的调节喷射量，因此能满足工业上大多数机械的润滑需求，同时还能有效散热；润滑泵能独立使用，还能一台设备组合多个润滑泵，因此使用十分方便，并且便于更换维修，提高了工作效率。

主权项

一种微量润滑设备的润滑泵，其特征在于：包括：阀体（1），为长方体，包括：供油阀芯孔（11）、供油孔（16）、活塞推进进气口（17）、活塞排气孔（19）、供气口（15）、供气阀芯孔（13），供油阀芯孔为左右向水平设置的孔，该孔由供油调节旋钮孔（111）、活塞孔（112）、油嘴阀盖孔（113）、油气管连接螺钉孔（114）组成，供油阀芯孔沿长方体长度的方向设置在阀体内部，并设在同一轴线上左右连通，右侧端设有供油调节旋钮孔（111），供油调节旋钮孔的左侧的侧壁上设有竖向活塞推进进气口（17）并且与供油调节旋钮孔连通，连通处设有与活塞后部的推进端连通的通道，供油调节旋钮孔的内侧设有连接供油调节旋钮的内螺纹（1111），供油调节旋钮孔的左侧设有活塞孔（112），活塞排气孔（19）设在活塞推进腔的左侧端侧壁上，并与外部的组合槽连通，活塞孔的左侧的侧壁上设有竖向供油孔（16）并与供油孔连通，当活塞向右侧复位，供油孔与活塞前端连通并供油一次，活塞孔的左侧设有油嘴阀盖孔（113），油气管连接螺钉孔（114）设在阀体的左侧并且与油嘴阀盖孔连通，油气管连接螺钉孔的下方设有前后向设置的供气阀芯孔并通过连通口（1141）连通，供气阀芯孔的后端设有进气门孔（1142），进气门孔与供气口（15）连通，使用时供气孔下端与供气管连通，上端连接堵头；阀盖（2），为长方形板，设在阀体的上部面上，阀盖上设有与阀体供气孔、活塞推进进气口和供油孔位置对应的三个螺钉孔，其中左右两侧的螺孔使用时设置螺钉堵头与阀体连接，中间的孔为供油管接头孔（23），三个螺钉孔通过密封圈与阀体的对应孔密封连接，阀盖上设有两个螺钉连接孔（21）；供油阀芯（4），包括：供油活塞（42）、供油调节旋钮（41）、活塞复位弹簧（43）、油嘴盖（44）、油嘴盖复位弹簧（45）、油嘴座（46）、油气管连接螺丝（47），供油活塞（42）设在活塞孔内，由气推动动作，前后两端的侧壁上设有密封圈，后部设有向右侧复位的复位弹簧（43）；供油调节旋钮（41）设在阀体的供油调节旋钮孔内，旋钮手柄设在右端外部并可旋转调节活塞的行程使供油量改变，供油调节旋钮的左侧端的侧壁上设有环形的气道槽（411），供油调节旋钮中部设有与供油调节旋钮孔密封的密封圈（412）；所述的油嘴盖（44）设在活塞孔左侧端的活塞供油口（1121）上，油嘴盖的右侧端设有密封供油口的密封胶垫（441），左侧端设有油嘴盖复位弹簧（45），当活塞复位，密封胶垫密封活塞供油口，当活塞被压缩空气推进，活塞杆的前端顶开油嘴盖完成一次供油；所述的油嘴座（46）轴线上设有左右连通的油嘴导油孔（461），油嘴座的外侧设有与油嘴座密封的密封圈（462），油嘴座的右侧端连接油嘴盖复位弹簧；所述的油气管连接螺丝设在油气管连接螺丝孔内，其右侧端与油嘴座之间通过密封圈密封连接，油气管连接螺丝的左侧的轴心线上设有连接喷油管的喷油管孔（472），喷油管孔右侧设有连接螺丝的导气孔（473），导气孔的孔径大于喷油管孔直径，导气孔的侧壁上设有与连接螺丝外侧连通的通气孔（471），使用时喷油管插接在喷油管孔内，油气管连接螺丝的右侧的轴心线上设有喷气管孔（474），使用时喷气管通过气管接口与喷气管孔连接，喷油管设在喷气管内，两管之间设有气导；供气阀芯（3），设在阀体的供气调节阀芯孔内，包括：供气调节阀芯（32）和供气阀芯连接螺丝（31），所述的供气调节阀芯的外侧壁上设有螺纹（321），供气调节阀芯的内侧端设在供气口一侧，供气阀芯连接螺丝（31）与供气调节阀芯孔螺纹连接，供气调节阀芯与供气调节阀芯孔中部轴线上的螺孔螺纹连接并可调节供气调节阀芯与供气孔的间距改变供气孔的进气通道的大小。