[实用新型]厌氧式固体饲料发酵系统有效
申请号: | 201720449896.0 | 申请日: | 2017-04-27 |
公开(公告)号: | CN207011663U | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
发明(设计)人: | 张彬;张雪莲;张祥礼;孔令华;张开臣;朱绍伟;许西奎;郭海莉;曹兵;王满磊;刘亚东;李玉征 | 申请(专利权)人: | 滕州合易食品有限公司 |
主分类号: | A23N17/00 | 分类号: | A23N17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 277599 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 一种厌氧式固体饲料发酵系统,原料粉碎系统包括粉碎螺旋提升机和锤片式粉碎机,混合系统包括混合螺旋提升机和混合机,定量供料系统包括供料螺旋提升机和定量供料机,菌悬液配制系统包括发酵罐、热水罐和带夹套的菌悬液配制罐,发酵罐密闭连接有A阀门、A管道和A卫生泵,A卫生泵传动连接有发酵罐输送电机,A卫生泵还密闭连接有B管道,菌悬液配制罐开设有发酵液入口,B管道与发酵液入口相连接,热水罐密闭连接有C管道、B阀门和B卫生泵,B卫生泵传动连接有热水泵电机,B卫生泵还密闭连接有D管道,D管道与夹套密闭相通,夹套还密闭相通有E管道,E管道的另一端与热水罐相通,菌悬液配制罐密闭连接有F管道和C阀门。 | ||
搜索关键词: | 厌氧式 固体 饲料 发酵 系统 | ||
【主权项】:
一种厌氧式固体饲料发酵系统,其特征在于,包括原料粉碎系统、混合系统、菌悬液配制系统、定量供料系统、定量供水系统、搅拌系统和发酵系统,原料粉碎系统包括由原料提升电机(32)驱动的粉碎螺旋提升机(60)和由粉碎机电机(33)驱动的锤片式粉碎机(48),锤片式粉碎机(48)带有粉碎机进料口(42)和粉碎机出料口(46),粉碎螺旋提升机(60)的进料端设有原料投料口(39),粉碎螺旋提升机(60)的出料口位于粉碎机进料口(42)上方;混合系统包括由混合提升电机(34)驱动的混合螺旋提升机(61)和由混合机电机(35)驱动的混合机(49),混合机(49)带有混合机进料口(43)和混合机出料口(47),混合螺旋提升机(61)的进料端设有混合机投料口(40),混合机投料口(40)与粉碎机出料口(46)之间通过粉碎料输送管道(52)相连通,混合螺旋提升机(61)的出料口位于混合机进料口(43)上方;定量供料系统包括由供料提升电机(36)驱动的供料螺旋提升机(62)和定量供料机(50),供料螺旋提升机(62)的进料端设有定量供料机投料仓(41),混合机出料口(47)位于定量供料机投料仓(41)上方,定量供料机(50)包括定量供料机投料仓(44),供料螺旋提升机(62)的出料口位于定量供料机投料仓(44)上方,定量供料机投料仓(44)开设有定量供料机出料口(53),定量供料机(50)上传动连接有V型带(54),定量供料机出料口(53)位于V型带(54)上方,V型带(54)传动连接有定量供料机电机(37),定量供料机电机(37)连接有A变频器(51);菌悬液配制系统包括发酵罐(1)、热水罐(2)和带夹套(31)的菌悬液配制罐(3),发酵罐(1)密闭连接有A阀门(9)、A管道(13)和A卫生泵(21),A卫生泵(21)传动连接有发酵罐输送电机(6),A卫生泵(21)还密闭连接有B管道(14),菌悬液配制罐(3)开设有发酵液入口(64),B管道(14)与发酵液入口(64)相连接,热水罐(2)密闭连接有C管道(16)、B阀门(10)和B卫生泵(22),B卫生泵(22)传动连接有热水泵电机(7),B卫生泵(22)还密闭连接有D管道(17),D管道(17)与夹套(31)密闭相通,夹套(31)还密闭相通有E管道(15),E管道(15)的另一端与热水罐(2)相通,菌悬液配制罐(3)密闭连接有F管道(20)和C阀门(12);定量供水系统包括C卫生泵(23),C卫生泵(23)传动连接有菌悬液输送电机(8),菌悬液输送电机(8)连接有B变频器(24),C卫生泵(23)密闭连接有D阀门(11)和G管道(18),G管道(18)的另一端与菌悬液配制罐(3)密闭相通,C卫生泵(23)还密闭连接有H管道(19),H管道(19)的另一端密闭连通有菌悬液分布器(25);搅拌系统包括由搅拌提升电机(38)驱动的搅拌螺旋提升机(63),搅拌螺旋提升机(63)的下端连通有与V型带(54)相对应的投料口(45),搅拌螺旋提升机(63)的中部连通有与菌悬液分布器(25)相对应的混合口(55),混合口(55)下侧的搅拌螺旋提升机(63)外连接有C保温套(66),混合口(55)上侧的搅拌螺旋提升机(63)外连接有B保温套(56),搅拌螺旋提升机(63)的上端连通有搅拌出料口(65);发酵系统包括发酵容器(58),发酵容器(58)位于搅拌出料口(65)下方。
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