[实用新型]圆块加工设备有效
申请号: | 201720477055.0 | 申请日: | 2017-05-02 |
公开(公告)号: | CN207104325U | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
发明(设计)人: | 徐晓兵 | 申请(专利权)人: | 浙江童园玩具有限公司 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司33241 | 代理人: | 周涌贺 |
地址: | 323600 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本实用新型公开了一种圆块加工设备,包括基座,及固定在基座上的机架,基座上固定有圆块中心孔加工装置及位于圆块中心孔加工装置侧部的圆块外轮廓加工装置;阻挡条的外侧设有固定在基座上的气缸五,气缸五的活塞杆上固定有推块二,推块二沿“X”方向与通孔一相对设置,推块二的前端为与圆块圆弧面弧度相同的圆弧凹口二;圆块外轮廓加工装置上的推力轴承的固定位置与通孔一的位置匹配,当推块二带动圆块从通孔一推入到推力轴承处时,圆块搁放在推力轴承的中间处并不予基座的顶面相接触。本实用性结构设计巧妙、合理,能够快速对圆块的中心孔进行无毛刺钻取并能够快速加工出圆块的外轮廓圆弧面,值得推广应用。 | ||
搜索关键词: | 加工 设备 | ||
【主权项】:
一种圆块加工设备,包括基座(1),及固定在基座(1)上的机架(1a),其特征是:所述基座(1)上固定有圆块中心孔加工装置(2)及位于圆块中心孔加工装置(2)侧部的圆块外轮廓加工装置(3);所述圆块中心孔加工装置(2)包括固定在基架(1)上且用于圆块单个叠加存放的放置架(2‑1),所述放置架(2‑1)沿“Y”方向的相对位置设有阻挡条(2‑2),所述放置架(2‑1)的底部开有能使最下方圆块朝“Y”方向移出的缺口(2‑1a),所述基架(1)上固定有气缸一(2‑3),所述气缸一(2‑3)上的活塞杆上固定有推块一(2‑4),所述放置架(2‑1)上开有能让推块一(2‑4)通过的开口(2‑1b),所述推块一(2‑4)的前端为与圆块圆弧面弧度相同的圆弧凹口一(2‑4a),当所述推块一(2‑4)通过气缸一(2‑3)移动时、推块一(2‑4)沿“Y”方向推动并通过开口(2‑1b)把最底端的圆块从缺口(2‑1a)处推出到阻挡条(2‑2)处;所述阻挡条(2‑2)的侧部设有钻孔机构(2‑5),所述钻孔机构(2‑5)包括上钻孔件(2‑5a)及下钻孔件(2‑5b),所述上钻孔件(2‑5a)包括固定在基座(1)上的架体(2a‑5a),所述架体(2a‑5a)上固定有基块(2b‑5a),所述基块(2b‑5a)的底面开有向上设置的插接孔(2bc‑5a),所述插接孔(2bc‑5a)上插接有高速主轴电机一(2c‑5a),所述基块(2b‑5a)上固定有驱动高速主轴电机一(2c‑5a)上下运动的气缸二(2d‑5a),所述高速主轴电机一(2c‑5a)的壳体底部固定有横板(2e‑5a),所述基块(2b‑5a)的轮廓上固定有横块(2f‑5a),所述横块(2f‑5a)上开有纵向通孔(2fg‑5a),所述横板(2e‑5a)上固定有与纵向通孔(2fg‑5a)配合的纵向杆(2g‑5a),所述纵向杆(2g‑5a)上固定有用于纵向杆(2g‑5a)沿“Z”方向行程限位的限位块(2h‑5a);所述下钻孔件(2‑5b)包括沿“Z”方向滑动连接的滑座一(2a‑5b),所述滑座一(2a‑5b)上固定有高速主轴电机二(2b‑5b),所述滑座一(2a‑5b)通过固定在基座(1)上的气缸三(2c‑5b)沿“Z”方向上下驱动;所述高速主轴电机一(2c‑5a)和高速主轴电机二(2b‑5b)的转轴上都固定有钻头(a)并沿“Z”方向上下相对设置,所述基座(1)上开有用于高速主轴电机二(2b‑5b)上的钻头(a)通过的通孔一(1‑1);所述推块一(2‑4)沿“Y”方向与通孔一(1‑1)相对设置且通孔一(1‑1)的位置与阻挡条(2‑2)的位置匹配;所述圆块外轮廓加工装置(3)包括圆块夹持旋转机构(3‑1)及分别位于圆块夹持旋转机构(3‑1)沿“Y”方向两侧设置的圆块外轮廓粗加工机构(3‑2)和圆块外轮廓精加工机构(3‑3);所述圆块夹持旋转机构(3‑1)包括固定在基座(1)上的推力轴承(3‑1a),所述推力轴承(3‑1a)的正上方设有压块(3‑1b),所述压块(3‑1b)的底面为锥形面(3a‑1b),所述压块(3‑1b)通过固定在机架(1a)上的移动旋转件(3‑1c)带动压块(3‑1b)下移压住钻有中心孔的圆块并带动圆块旋转;所述圆块外轮廓粗加工机构(3‑2)包括沿“Y”方向滑动连接在基座(1)上的滑座二(3‑2a),所述滑座二(3‑2a)上固定有转轴支撑块一(3‑2b),所述转轴支撑块一(3‑2b)上转动连接有转动轴一(3‑2c),所述转动轴一(3‑2c)通过固定在滑座二(3‑2a)上的电机一(3‑2d)驱动旋转,所述基座(1)上开有长条通道一(1‑2),所述长条通道一(1‑2)与推力轴承(3‑1a)沿“Y”方向相对设置,所述转动轴一(3‑2c)纵向延伸出长条通道一(1‑2)并且转动轴一(3‑2c)的顶端固定有粗磨轮(3‑2e),所述粗磨轮(3‑2e)的外圆轮廓面为内凹弧面形一(3a‑2e),所述滑座二(3‑2a)通过气缸四(3‑2f)沿“Y”方向驱动;所述圆块外轮廓精加工机构(3‑3)包括沿“Y”方向滑动连接在基座(1)上的滑座三(3‑3a),所述滑座三(3‑3a)上固定有转轴支撑块二(3‑3b),所述转轴支撑块二(3‑3b)上转动连接有转动轴二(3‑3c),所述转动轴二(3‑3c)通过固定在滑座三(3‑3a)上的电机二(3‑3d)驱动旋转,所述基座(1)上开有长条通道二(1‑3),所述长条通道二(1‑3)与推力轴承(3‑1a)沿“Y”方向相对设置,所述转动轴二(3‑3c)纵向延伸出长条通道二(1‑3)并且转动轴二(3‑3c)的顶端固定有细磨轮(3‑3e),所述细磨轮(3‑3e)的外圆轮廓面为内凹弧面形二(3a‑3e),所述滑座三(3‑3a)通过气缸五(3‑3f)沿“Y”方向驱动;所述阻挡条(2‑2)的外侧设有固定在基座(1)上的气缸六(4),所述气缸六(4)的活塞杆上固定有推块二(5),所述推块二(5)沿“X”方向与通孔一(1‑1)相对设置,所述推块二(5)的前端为与圆块圆弧面弧度相同的圆弧凹口二(5‑1);所述推力轴承(3‑1a)的固定位置与通孔一(1‑1)沿“X”方向相对匹配设置,当所述推块二(5)带动钻出中心孔的圆块从通孔一(1‑1)推入到推力轴承(3‑1a)处时、圆块搁放在推力轴承(3‑1a)的中间处并不予基座(1)的顶面相接触。
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